- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:上海
- 電機(jī)功率:4KW
- 轉(zhuǎn)速:14000prm
- 結(jié)構(gòu):管線式研磨分散機(jī)
- 動(dòng)力類型:電動(dòng)
- 用途:化工,醫(yī)藥,醫(yī)美,能源,建材
- 操作類型:全自動(dòng)
鋰電池分散機(jī),鋰電池漿料分散機(jī),濕法研磨機(jī)
IKN高剪切分散機(jī),IKN研磨分散機(jī),適用于鋰電池漿料的混合研磨分散。是IKN研磨分散機(jī),研磨分散機(jī)是由研磨機(jī)和分散機(jī)的組合而成的一體化設(shè)備,一方面可以將電材料的粒徑充分細(xì)化(轉(zhuǎn)速14000rpm),另一方面在電材料細(xì)化后立即得到分散避免形成二次團(tuán)聚體。在鋰電池行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用。
【鋰電池制漿的發(fā)展】
鋰電池從商業(yè)化應(yīng)用到今天,制造技術(shù)沒有發(fā)生大的變化,傳統(tǒng)的思想和傳統(tǒng)的設(shè)備導(dǎo)致了電池很難有更大的??焖俚匿囯姵匦枨笠约皩拸V的前景,為企業(yè)提供成長(zhǎng)的機(jī)會(huì),但鋰電池企業(yè)也面對(duì)許多困難與問(wèn)題。
制漿時(shí),我們須面對(duì):
一、納米級(jí)細(xì)粉體在制漿過(guò)程中易形成團(tuán)聚物,而傳統(tǒng)的雙行星混合機(jī)無(wú)法將其分散的難題
二、忍受的制漿時(shí)間(制漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng),約6-8小時(shí),甚至十幾個(gè)小時(shí)
【鋰電池漿料的混合分散原理概述】
混合分散加工分為宏觀和微觀兩個(gè)階段:
宏觀混合分散加工階段
通過(guò)傳統(tǒng)混合與攪拌設(shè)備(雙行星混合機(jī)),只能夠?qū)⑷芤褐械拇蠓蹐F(tuán)打散,并均勻分布;但是,粉體形態(tài)是以微細(xì)粉團(tuán)形態(tài)存于溶液之中,滿足了宏觀分散的加工要求。
微觀細(xì)分散加工階段
經(jīng)過(guò)宏觀攪拌與分散后的漿料,在細(xì)分散設(shè)備的強(qiáng)烈機(jī)械切割力作用下,能夠?qū)⑷芤褐械奈⒓?xì)粉團(tuán)或固體顆粒團(tuán)聚體進(jìn)一步打散和均質(zhì),得到細(xì)小的固體顆粒,并均勻分布于溶液中,微觀細(xì)分散的作用,可顯zhu漿料綜合性能。
【鋰電池漿料的生產(chǎn)設(shè)備介紹】
傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備為雙行星攪拌機(jī),新型的生產(chǎn)設(shè)備為高()剪切分散機(jī)
分散效果 | 1-2um占80%,粒徑8um。 2小時(shí)內(nèi)槽底無(wú)沉積物 克服細(xì)粉體團(tuán)聚,沉淀發(fā)生的功效 | 宏觀分散30-50微米占85%,70-80微米占15%。 半小時(shí)槽底就產(chǎn)生沉積物。因粒徑大,懸浮性差 |
1個(gè)小時(shí)內(nèi)完成一批物料的細(xì) 分散加工,能夠獲得顯著的細(xì)分散均質(zhì)效果, | 需要6-8小時(shí)或更多的時(shí)間完成批次分散加工,且混合分散,加工不夠徹底,存在角 | |
高質(zhì)量 | 9000-14000RPM轉(zhuǎn)速,線速度和機(jī)械切割力,漿料細(xì)混合分散均質(zhì) | 傳統(tǒng)設(shè)備轉(zhuǎn)速幾十轉(zhuǎn),分 散為1440RPM左右,細(xì)分散均質(zhì)能力有限 |
【鋰電池漿料的新型生產(chǎn)設(shè)備的概述】
1、在細(xì)分散設(shè)備的高線速度的作用下,原先存在的較大團(tuán)聚顆粒被進(jìn)一步分散,顆粒顯zhu減小并分布均勻,并且能夠進(jìn)一步阻止微小顆粒重新團(tuán)聚的趨勢(shì);
2、將傳統(tǒng)雙行星混合設(shè)備作為宏觀分散單元完成粉-液漿料的宏觀分散,而細(xì)分散設(shè)備作為微觀分散單元,可以快速完成微觀上的細(xì)分散,顯著了分散效率,將每批漿料8-10小時(shí)左右的工作周期縮短為4-5小時(shí),了生產(chǎn)效率,大大減少了設(shè)備投入,并節(jié)約了成本。
采用高剪切方式使得少量的破乳劑充分溶解與污水快速混合,加快絮凝和凝聚過(guò)程。目市面上普遍臥式乳化泵或者是3000轉(zhuǎn)立式乳化機(jī),剪切作用力弱,破乳效率低,且需要較多的破乳劑。
鋰電池漿料超細(xì)研磨分散機(jī)高的轉(zhuǎn)速對(duì)于獲得超細(xì)的物料粒徑,是至關(guān)重要的;IKN高速乳化機(jī)解決了乳化機(jī)的提速問(wèn)題,全新設(shè)計(jì),將傳統(tǒng)3000rpm的轉(zhuǎn)速提高到18000rpm,并且配合三層乳化工作組,以及高精密度的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),為乳化工藝提供了強(qiáng)有力的設(shè)備支持。高速管線式乳化機(jī)主要是解決物料乳化的問(wèn)題,轉(zhuǎn)速的高低會(huì)影響產(chǎn)品的乳化效果。一定的提條件下,乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速越高、乳化效果就會(huì)越好。
鋰電池漿料超細(xì)研磨分散機(jī)為定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了細(xì)齒形結(jié)構(gòu)組合,有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗細(xì)精密度的規(guī)格供選擇。超高速率剪切,使形成的乳滴粒徑更窄,同時(shí)也大大縮短了溶解時(shí)間。IKN高速乳化機(jī)線速度可達(dá)51m/s,轉(zhuǎn)速范圍為0-18000rpm,對(duì)乳液剪切作用更強(qiáng),使油水相充分接觸,管線式結(jié)構(gòu)可保證乳液全部進(jìn)入到工作腔體中,保證了乳液整體的均勻性。
CMS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
高速分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
CMS 2000/5 | 4,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
CMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
CMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMS 2000/50 | 100,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力,無(wú)自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。