醫(yī)藥水性凝膠劑高速均質(zhì)機  油性凝膠劑高速均質(zhì)機  凝膠劑高剪切均質(zhì)機

1.凝膠劑的分類：

（1）根據(jù)分散系統(tǒng)分類：單相凝膠（包括水性凝膠和油性凝膠）、兩相凝膠

（2）根據(jù)形態(tài)分類：乳膠劑、膠漿劑、混懸型凝膠劑

2.凝膠劑的基質(zhì)

（1）水性凝膠基質(zhì)：一般由水、甘油或丙二醇與纖維素衍生物、卡波姆和海藻酸鹽、西黃蓍膠、明膠、淀粉等構(gòu)成。

（2）油性凝膠基質(zhì)：由液狀石蠟與聚乙烯或脂肪油與膠體硅或鋁皂、鋅皂等構(gòu)成。

3.凝膠劑的特點

（1）具有良好的生物相容性

（2）對藥物釋放具有緩釋、控釋作用

（3）制備工藝簡單且形狀美觀

（4）易于涂布使用，局部給藥后易吸收、不污染衣物

（5）穩(wěn)定性較好

4.凝膠劑的質(zhì)量要求

（1）混懸型凝膠劑中膠粒應(yīng)分散均勻，不應(yīng)下沉、結(jié)塊。

（2）凝膠劑應(yīng)均勻、細膩，在常溫時保持膠狀，不干涸或液化。

（3）凝膠劑根據(jù)需要可加入保濕劑、劑、抗氧劑、乳化劑、增稠劑和透皮促進劑等。劑的效力應(yīng)符合效力檢查法的規(guī)定。

（4）凝膠劑一般應(yīng)檢查pH。

（5）凝膠劑基質(zhì)與藥物間均不應(yīng)發(fā)生理化作用。

（6）除另有規(guī)定外，凝膠劑應(yīng)避光，密閉貯存，并應(yīng)防凍。

凝膠劑  主要難題1   粘度  2 固含量  3添加的粉體 如何分散

工藝要求：成品粒徑：D10：1~2μm、D50：3~5μm、D90：10μm以下

乳化機是快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質(zhì)，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，IKN在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機可以使粒徑范圍小。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設(shè)備。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

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