環(huán)氧樹脂改性研磨分散機(jī)，環(huán)氧樹脂高剪切研磨分散機(jī)，環(huán)氧樹脂研磨乳化機(jī)，環(huán)氧樹脂高速研磨分散機(jī)，環(huán)氧樹脂高剪切三層研磨分散機(jī)，環(huán)氧樹脂改性設(shè)備，IKN研磨分散機(jī)

環(huán)氧樹脂是聚合物基復(fù)合材料，應(yīng)用廣泛的基體樹脂。EP是一種熱固性樹脂。 由于環(huán)氧樹脂具有的粘接性能、耐磨蝕性、力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應(yīng)力傳遞和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機(jī)械、航天航空、電子電氣絕緣材料、復(fù)合材料基體等各領(lǐng)域。

但由于EP固化后交聯(lián)密度高呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿足工程技術(shù)的要求，使其應(yīng)用受到一定的限制。因此對于環(huán)氧樹脂的改性工作一直是人們的研究熱點(diǎn)。

環(huán)氧樹脂高剪切三層研磨分散機(jī)的改性方法

環(huán)氧樹脂可通過化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性?；瘜W(xué)方法改性主要是合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結(jié)構(gòu)來達(dá)到提的目的。兩種方法比較起來，種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的。

環(huán)氧樹脂改性的方法

1、加入改性劑；加入增塑劑、增柔劑。

提高韌性，但材料耐熱性、硬度、電性能降低

2、添加填充劑；改善一些性能，降低成本，石棉纖維 和玻璃纖維增韌、增加耐沖擊性

3、添加別種熱固性、熱塑性樹脂合金化增韌改性，橡膠類彈性體等；增韌用的橡膠一般為反應(yīng)性液態(tài)聚合物型。

在環(huán)氧樹脂改性中，都需要加入一些添加劑、改性劑，就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹脂中，所以分散的程度也會影響改性后環(huán)氧樹脂的性能。分散的不均勻會導(dǎo)致產(chǎn)品的不穩(wěn)定，以及部分改性功能缺失。IKN研磨分散機(jī)可以很好的應(yīng)對環(huán)氧樹脂的改性要求，IKN研磨分散機(jī)先將添加劑的物料充分細(xì)化，然后通過分散工作腔進(jìn)行分散，可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹脂漿料當(dāng)中，IKN研磨分散機(jī)在“白炭黑改性環(huán)氧樹脂\\\"、“碳納米管改性環(huán)氧樹脂\\\"的實例中表明：IKN研磨分散機(jī)非常適合改性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)應(yīng)用，效果顯著。

研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

級由具有精細(xì)度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。

研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：

線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。

定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

CMSD2000系列研磨分散機(jī)參數(shù)選型表 

研磨分散機(jī) 流量 輸出 線速度 功率 入口/出口連接

類型 l/h rpm m/s kW

CMSD2000/4 300 14,000 41 4 DN25/DN15

CMSD2000/5 1000 10,500 41 11 DN40/DN32

CMSD2000/10 4000 7,200 41 30 DN80/DN65

CMSD2000/20 10000 4,900 41 45 DN80/DN65

CMSD2000/30 20000 2,850 41 90 DN150/DN125

CMSD2000/50 60000 1,100 41 160 DN200/DN150

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%

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