聚酰胺纖維一步濕法紡絲分散機，聚酰亞胺纖維沉析機，沉析纖維高速分散機

本發(fā)明提供了一種聚酰胺酰亞胺沉析纖維的制備方法，其特征在于，具體步驟包括：第1步：將二胺單體和偏苯三酸酐酰氯在非質子極性溶劑中經(jīng)催化劑作用得到聚酰胺酸聚合物，再經(jīng)化學環(huán)化脫水得到聚酰胺酰亞胺聚合物溶液；第2步：將聚酰胺酰亞胺聚合物溶液稀釋，將稀釋后的聚酰胺酰亞胺聚合物溶液和沉析液加入到沉析機中，攪拌得到聚酰胺酰亞胺沉析纖維懸浮液；第3步：將聚酰胺酰亞胺沉析纖維懸浮液洗滌、過濾、干燥，得到聚酰胺酰亞胺沉析纖維。本發(fā)明工藝簡單，沉析纖維的尺寸、形態(tài)易于控制，可直接用于制備高性能紙。

第1步：將二胺單體和偏苯三酸酐酰氯在非質子極性溶劑中經(jīng)催化劑作用反 應得到聚酰胺酸聚合物，再經(jīng)化學環(huán)化脫水得到聚酰胺酰亞胺聚合物溶液；

第2步：將聚酰胺酰亞胺聚合物溶液稀釋，將稀釋后的聚酰胺酰亞胺聚合物 溶液和沉析液加入到沉析機中，攪拌得到聚酰胺酰亞胺沉析纖維懸浮液；

第3步：將聚酰胺酰亞胺沉析纖維懸浮液洗滌、過濾、干燥，得到聚酰胺酰 亞胺沉析纖維。

沉析關鍵：濃度、轉速、比例等等 關系到收率，纖維尺寸...

ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求,與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢：

1分散效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果,因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn),而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求,產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

2分散效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內部**足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體***成多層轉定子咬合結構，優(yōu)化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高，

3 技術功能指標更高:ERS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優(yōu)勢，ERS2000轉速可以達到1400ORPM,可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低

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