醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液高速乳化機(jī)，醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液高速分散機(jī)，乳液聚合 懸浮聚合

VAE是由乙酸乙烯酯和乙烯為主要原料，與其他輔料通過乳液聚合工藝制得的一種高分子化合物，具有顯著的環(huán)保屬性和良好的黏結(jié)性能。

EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂）和VAE是乙烯與乙酸乙烯酯共聚物的不同類型。醋酸乙烯含量小于40％時(shí)為EVA樹脂，產(chǎn)品柔韌；醋酸乙烯含量在40％～70％時(shí)為EVM（乙烯-醋酸乙烯彈性體），富有彈性；醋酸乙烯含量在70％～95％時(shí)為VAE乳液，外觀呈乳白色。

由于EVA乳液具有許多優(yōu)良的性質(zhì)，因此在實(shí)際應(yīng)用中有著十分廣泛的用途。

醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的制備方法：

1. 引發(fā)劑溶液的配置

2. 初始表面活性劑溶液的配制

3. 連續(xù)表面活性劑的配制

4. 投料生產(chǎn)：在氮?dú)庵脫Q反應(yīng)體系后，依次加入去離子水、初始表面活性劑溶液，啟動(dòng)乳化機(jī)持續(xù)攪拌。在酸性條件下分批次引入乙烯和醋酸乙烯單體，同時(shí)按設(shè)定程序加入引發(fā)劑及補(bǔ)充表面活性劑溶液，全程通過乳化機(jī)的高速剪切作用維持乳液均勻分散。反應(yīng)過程中采用乙烯加壓體系，通過溫度與引發(fā)劑加料聯(lián)鎖控制反應(yīng)進(jìn)程，最終通過降溫中和終止反應(yīng)。其中，乳化機(jī)的動(dòng)態(tài)混合不僅促進(jìn)單體液滴的穩(wěn)定分散，還確保了引發(fā)劑與活性組分的充分接觸，對(duì)乳膠粒子形成及聚合穩(wěn)定性起關(guān)鍵調(diào)控作用。

   
   

   
   

IKN高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高剪切分散機(jī)的工作原理如下：

◆在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。

◆強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

◆高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過定子槽高速射出。

◆物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)： 

1 研磨和分散頭的形式（連續(xù)式比批次式好）

2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好）

4 物料在研磨分散腔體的停留時(shí)間，研磨均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（一定范圍內(nèi)循環(huán)次數(shù)越多，效果越好）

IKN管線式高剪切乳化機(jī)(分散機(jī)、均質(zhì)機(jī))與臥式乳化機(jī)比較：

轉(zhuǎn)速和剪切力:

國(guó)內(nèi)乳化機(jī),3000/4700 RPM直聯(lián)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

IKN高剪切乳化機(jī),9000/14000RPM通過皮帶加速線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1這是乳化和均質(zhì)的重要因素,相當(dāng)于后者是前者的4-5倍

設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造:

國(guó)內(nèi)乳化機(jī)：臥式直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

IKN高剪切乳化機(jī)：立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。

密封:

國(guó)內(nèi)乳化機(jī)：填料密封或骨架密封,單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀

IKN高剪切乳化機(jī)：雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至*可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn),特殊德國(guó)PDFE軸封,可以運(yùn)行10000小時(shí),可選擇德國(guó)高品質(zhì)機(jī)械密封,在一般的情況下。我們的機(jī)械密封可以承受16bar 壓力,根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以承受12-13 bar

產(chǎn)品效果:

國(guó)內(nèi)乳化機(jī)：粒徑細(xì)度有限,10微米以下較困難,重復(fù)性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻

IKN高剪切乳化機(jī)：可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級(jí)分散乳化

ERS2000系列作為一個(gè)用于混合分散工藝的設(shè)備，其具有連續(xù)式性操作，因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機(jī)，能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求，與傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)相比具有以下優(yōu)勢(shì)：

1分散效率高:批次乳化機(jī)在進(jìn)行乳化前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散乳化混合效果,因此所需要時(shí)間更多,產(chǎn)量更小,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn),而連續(xù)式乳化機(jī)可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求,產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

2分散效果好:批次分散乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭較松散，工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機(jī)的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實(shí)現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機(jī)由于乳化腔體內(nèi)部空間足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時(shí)乳化腔體成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu)，可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高，

3 技術(shù)功能指標(biāo)更高:ERS2000系列管線式分散機(jī)和批次分散機(jī)比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì)，ERS2000轉(zhuǎn)速可以達(dá)到1400ORPM,可以在更短的時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料，能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低

選型表：

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