- 價格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
- 電源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷卻介質(zhì):水/油
- 工作形式:管線式/在線式
- 物料類型:固-液
- 調(diào)速范圍:0-14000rpm
鉑碳催化劑高速分散機(jī),鉑碳催化劑研磨分散機(jī),管線式14000轉(zhuǎn)高速分散機(jī),德國進(jìn)口
在質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)的催化劑制備工藝中,鉑炭催化劑漿料的均一性對提升催化劑的活性、穩(wěn)定性及利用率起著至關(guān)重要的作用。然而,由于鉑納米顆粒具有較高的表面能,容易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,導(dǎo)致粒徑分布不均勻,進(jìn)而影響催化劑的整體性能。針對這一問題,依肯分散機(jī)為鉑炭催化劑漿料的均一性提供了有效的解決方案。
鉑炭催化劑漿料的均一性直接影響催化劑層的均勻性,而催化劑層的均勻性又是決定燃料電池性能的關(guān)鍵因素之一。鉑納米顆粒的粒徑分布、在炭載體上的分散狀態(tài)以及漿料的整體均一性,均是影響催化劑活性的核心要素。因此,如何有效分散鉑納米顆粒、避免團(tuán)聚現(xiàn)象的發(fā)生,成為提升催化劑性能的關(guān)鍵所在。
在催化劑制備過程中,減小催化劑顆粒的粒徑能夠顯著提高其催化活性。然而,當(dāng)顆粒未能充分分散時,容易發(fā)生團(tuán)聚,導(dǎo)致粒徑增大、比表面積減小,從而降低催化活性。此外,燃料電池用鉑炭催化劑通常要求鉑納米顆粒的粒徑控制在3-5nm范圍內(nèi),并具有窄的粒徑分布和均勻的分散狀態(tài)。然而,由于鉑納米顆粒的高表面能,制備滿足這些要求的催化劑在工藝上具有極大的挑戰(zhàn)性。通過有效分散鉑納米顆粒,不僅可以提高催化劑的活性,還能增強(qiáng)其穩(wěn)定性和均一性。
另一方面,催化劑層中的團(tuán)聚體會對氧還原反應(yīng)(ORR)的動力學(xué)和質(zhì)量傳輸產(chǎn)生不利影響,導(dǎo)致催化劑利用率下降。而均一分散的漿料能夠減少團(tuán)聚體的形成,從而降低催化劑的用量并提高其利用效率。此外,分散后的鉑炭催化劑漿料在存放過程中容易發(fā)生再聚集現(xiàn)象,因此需要在短時間內(nèi)完成后續(xù)工序。實(shí)現(xiàn)分散過程的連續(xù)性與涂布工藝的同步化,對于保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。
上海依肯IKN高剪切分散設(shè)備憑借其卓越的性能,已在納米材料研究、生化制藥、新材料開發(fā)以及新能源等高科技領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。該設(shè)備的工作原理如下:
首先,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)同時沿軸向進(jìn)入工作腔;
其次,強(qiáng)勁的離心力將物料甩向定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙,物料在此過程中受到離心擠壓、液層摩擦以及液力撞擊等綜合作用力,完成初步分散;
隨后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生超過15m/s的線速度,物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層摩擦以及撕裂碰撞的作用下被進(jìn)一步分散破碎,并通過定子槽高速射出;
最后,射出的物料在容器壁和自身阻力的作用下改變流向,同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上下軸向抽吸力作用下,形成強(qiáng)烈的翻動紊流。經(jīng)過多次循環(huán)后,物料最終實(shí)現(xiàn)均勻分散。
通過這一過程,依肯高剪切分散機(jī)能夠有效打破鉑納米顆粒的團(tuán)聚結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)其在炭載體上的均勻分散,為制備高性能鉑炭催化劑提供了可靠的技術(shù)支持。
某大學(xué)實(shí)驗(yàn)試機(jī)
影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 研磨和分散頭的形式(連續(xù)式比批次式好)
2 研磨和分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,越細(xì)齒效果越好)
4 物料在研磨分散腔體的停留時間,研磨均質(zhì)時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(一定范圍內(nèi)循環(huán)次數(shù)越多,效果越好)
IKN高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高剪切分散機(jī)的工作原理如下:
◆在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。
◆強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
◆高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
◆物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散過程。
表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%
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