- 價格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
- 電源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷卻介質(zhì):水/油
- 工作形式:管線式/在線式
- 主軸轉(zhuǎn)速:14000 rpm
- 料筒形狀:管道型
藥物納米高速分散機(jī),活性肽管線式納米高速分散機(jī),蛋白肽高速均質(zhì)機(jī),注射液高速乳化機(jī),符合gmp 14000轉(zhuǎn)
一種包含活性藥物與兩親性磷脂的可注射緩釋制劑,其制備方法如下:
(1) 通過納米粒制備技術(shù)形成活性藥物的膠體顆粒;
(2) 將所得膠體顆粒分散于溶解有兩親性磷脂的有機(jī)溶劑中并充分混勻;
(3) 去除有機(jī)溶劑后,將混合物分散至注射用油中,最終制得所述可注射緩釋制劑。
納米制劑是指粒徑范圍在1~1000nm的新型藥物載體系統(tǒng),其通過物理包埋或化學(xué)鍵合等方式將藥物負(fù)載于納米級載體中。通過調(diào)控載體的組成、穩(wěn)定性、響應(yīng)特性及表面電荷等參數(shù),可有效控制藥物的體內(nèi)藥代動力學(xué)行為,實現(xiàn)緩控釋目標(biāo)。相較于傳統(tǒng)制劑,納米制劑能夠顯著提升藥物的遞送效率與穩(wěn)定性,增強組織分布特異性并提高生物利用度,廣泛應(yīng)用于抗腫瘤藥、抗病毒藥、多肽蛋白藥、核酸藥等領(lǐng)域。
典型應(yīng)用藥物包括胰島素、艾塞那肽、利拉魯肽、度拉糖肽、利司那肽、貝那魯肽、洛塞那肽、司美格魯肽、替爾泊肽、索馬魯肽、阿必魯泰、瑞他魯肽、斯維度肽、瑪仕度肽、博凡格魯肽、艾本那肽、戈舍瑞林、亮丙瑞林、曲普瑞林、布舍瑞林、戈那瑞林、那法瑞林、組氨瑞林、阿巴瑞克、西曲瑞克、地加瑞克、加尼瑞克、蘭瑞肽、奧曲肽、帕瑞肽、镥氧奧曲肽等。
在工業(yè)化生產(chǎn)中,實驗室常用的超聲波分散方式難以滿足大規(guī)模應(yīng)用需求,而傳統(tǒng)攪拌或研磨方法不僅效率低,且對抑制納米粒子團(tuán)聚效果有限。相比之下,依肯機(jī)械通過獨特設(shè)計優(yōu)化了高速分散過程,能夠在保持納米粒子原生形態(tài)的同時,*大限度減少材料損傷。該設(shè)備還具備廣泛的介質(zhì)適應(yīng)性,可處理不同黏度的分散體系,顯著提升粒子分散效率與穩(wěn)定性。
高剪切分散機(jī)的核心結(jié)構(gòu)由定子和轉(zhuǎn)子組成。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高切線速度與高頻機(jī)械效應(yīng),賦予物料強勁動能,使其在定轉(zhuǎn)子間隙中受到多重作用力(包括機(jī)械剪切、液力剪切、離心擠壓、層間摩擦、撞擊撕裂及湍流效應(yīng))。在特定工藝條件下,不相溶的固相、液相或氣相物質(zhì)可迅速實現(xiàn)均勻精細(xì)分散。經(jīng)高頻循環(huán)處理后,最終獲得穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。與三輥機(jī)、球磨機(jī)或砂磨機(jī)相比,高剪切分散機(jī)以更高的效率和更低的能耗優(yōu)勢,成為分散工藝的優(yōu)選方案。
通過簡單的調(diào)整即可控制粒徑分散效果,使納米粒子解除團(tuán)聚回到納米狀態(tài)。流量大,能耗小,清洗方便。
實驗室最小型設(shè)備試驗機(jī)
影響研磨分散效果的關(guān)鍵因素包括:
研磨與分散頭類型:連續(xù)式設(shè)計優(yōu)于批次式;
剪切速率:速率越高,分散效果越佳;
齒形結(jié)構(gòu):從初齒到超細(xì)齒,齒形越精細(xì),效果越顯著;
物料停留時間:在同等設(shè)備條件下,流量越小,分散效果越好;
循環(huán)次數(shù):在一定范圍內(nèi),循環(huán)次數(shù)越多,均勻性越高。
高剪切分散機(jī)與傳統(tǒng)的攪拌混合設(shè)備相比具有以下優(yōu)點:
◆處理量大,適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)
◆粒徑分布范圍窄,勻度高
◆省時、高效、節(jié)約能耗
◆噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
◆無死角,物料100%通過分散剪切
◆設(shè)計新穎,操作簡單,維修方便
◆可實現(xiàn)自動化控制
分散機(jī)參數(shù)選型參考:
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