谷氨酸鈉中和提取實(shí)驗(yàn)室在線(xiàn)納米分散機(jī)
谷氨酸鈉(C5H8NNaO4),化學(xué)名α-氨基戊二酸一鈉,是一種有機(jī)化合物,化學(xué)式為C5H8NNaO4,是谷氨酸的鈉鹽。1866年,德國(guó)化學(xué)家卡爾·海因里?!だ麏W波德·瑞特豪森將小麥麩用硫酸水解而得到的酸性氨基酸。1908年,日本科學(xué)家池田菊苗博士利用海帶單獨(dú)分離出味美成分,并證明了這種味美成分就是谷氨酸鈉鹽,從而生產(chǎn)化學(xué)調(diào)味料投放市場(chǎng)。生活中常用的調(diào)味料味精的主要成分就是谷氨酸鈉。西紅柿、發(fā)酵的大豆制品、酵母提取物、某些尖奶酪,以及發(fā)酵或水解蛋白質(zhì)產(chǎn)品(如醬油或豆醬)所能帶來(lái)的調(diào)味作用中,部分歸功于谷氨酸的存在。
(中和提取精制法)谷氨酸發(fā)酵以15/左右的葡萄糖為碳源,并加適量的無(wú)機(jī)鹽和生物素配成發(fā)酵培養(yǎng)基,經(jīng)連消并冷卻至40℃后送入已滅菌的發(fā)酵空罐;以流加的液氨為氮源,接種經(jīng)二級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)的谷氨酸產(chǎn)生菌。提取現(xiàn)一般采用冷凍等電一離子交換法。發(fā)酵液在等電罐中一邊用冷凍鹽水緩慢攪拌冷卻降溫至5℃,一邊用硫酸調(diào)Ph值至3.22(等電點(diǎn));沉淀8h后,沉淀經(jīng)離心分離得粗谷氨酸;母液和上層清液調(diào)配后上離子交換樹(shù)脂交換,用氨水洗脫;前流分匯入上層清液重新上柱,后流分與氨水一起作洗脫液,高流分與發(fā)酵液一起回等電罐。在裝有60~65℃底水的中和罐中加入谷氨酸,攪拌,并緩慢加入純堿溶液,中和至Ph值6.2~6.4,中和液濃度控制在相對(duì)密度1.1 7~1.18(21~2 2°Bé);待中和液降溫至50℃以下,加入適量的硫化鈉溶液以除鐵;然后用粗谷氨酸回調(diào)Ph值至6.2~6.4,并升溫至60℃,再加入粉末活性炭,攪拌半小時(shí)后送入壓濾機(jī)壓濾;再將濾液用顆?;钚蕴恐蚊撋们逡?;清液送入真空煮晶鍋內(nèi)在60~70℃下蒸發(fā)濃縮至相對(duì)密度1.28(31.5084),加入0.3 6~0.542mm的晶種后繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,期間需用熱水殺晶和補(bǔ)加一定量的清液;放料后,經(jīng)育晶槽,再離心分離得結(jié)晶味精,母液或經(jīng)脫色后再蒸發(fā)結(jié)晶,精制收率可達(dá)理論量的92/。
ERS2000,即在線(xiàn)式*高速高剪切乳化分散機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作,對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子**線(xiàn)速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。
ERS2000作為一個(gè)用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,因此也稱(chēng)為連續(xù)式**速混合分散機(jī),能夠很好的滿(mǎn)足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求。
連續(xù)式分散機(jī)與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比:
1)分散效率更高。批次式分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合的效果,因此所需時(shí)間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式分散機(jī)則可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
(2)分散效果更好。批次式分散機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與分散頭距離松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中,但分散過(guò)程中仍存在部分物料逃逸情況,混合分散后粒徑分布較寬,此外批次式分散機(jī)一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式分散機(jī)由于分散腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu),可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
(3)技術(shù)功能指標(biāo)更好。如表所示,ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì),具有相對(duì)節(jié)能**的優(yōu)點(diǎn),可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中成本的降低。
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