高轉(zhuǎn)速可濕性粉劑連續(xù)式粉液混合機 

      可濕性粉劑(Wettable powder,WP)是將原藥、填料、表面活性劑及其他助劑等一起混合粉碎所得到的一種很細的干劑。它的性能要求主要有潤濕性、分散性、懸浮性。為了解決可濕性粉劑在運輸過程中藥粒擴散和懸浮液中藥粒沉淀過快的問題，有人提出將它制成懸浮劑、水分散粒劑、水溶性包裝袋。

概念

可濕性粉劑(WP)是用農(nóng)藥原藥、惰性填料（大部分是膨潤土、高嶺土等）和一定量的助劑，按比例經(jīng)充分混合粉碎后，達到一定粉粒細度的劑型。從形狀上看，與粉劑無區(qū)別，但是由于加入了濕潤劑、分散劑等助劑，加到水中后能被水濕潤、分散、形成懸浮液，可噴灑施用。與乳油相比，可濕性粉劑生產(chǎn)成本低，可用紙袋或塑料袋包裝，儲運方便，包裝材料比較容易處理；更重要的是，可濕性粉劑不使用溶劑和乳化劑，對植物較**，不易產(chǎn)生藥害，對環(huán)境**，在果實套袋前使用，可避免有機溶劑對果面的刺激。常用的品種有：10/的吡蟲啉粉劑、70/的甲基托布津粉劑、25/撲虱靈等。

WP的優(yōu)點

1.不溶于水的原藥，都可加工成WP，如需制成高濃度或噴霧使用，一般加工成WP；2.附著性強，飄移少，對環(huán)境污染輕；3.不含有機溶劑，環(huán)境相容性好，便于貯存、運輸；4.生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)技術、設備配套成熟；5.有效成份含量比粉劑高；加工中有一定的粉塵污染。6.是研發(fā)新劑型的基礎。SC、WDG、EP、EG、WT等。

在日常粉體與液體的混合中一般的混合機無法很短的時間內(nèi)將物料混合均勻，而且特別是在粉體和少量液體的高速混合容易形成一定粒徑大小的顆粒，并且在無機納米粒子之間團聚非常嚴重，使用普通混合機不能提供高剪切作用，只能用來處理粒徑較大的固體粒子，而且不能處理*易成團的納米粒子。而且一般混合設備也無法提供足夠的剪切力，使其剪切分散，這就是加入處理劑進行處理變得困難，其次是液體處理劑不能與納米粒子充分接觸達不到好的分散效果，而且無機納米顆粒接觸到液體處理劑是會發(fā)生團聚，更加達不到好的處理效果，針對這種情況，上海依肯經(jīng)與客戶溝通和反復實踐終于發(fā)明了一款新型高速剪切、混合破碎、連續(xù)生產(chǎn)、無死角、出料快、易清理、可加溫冷卻等多功能高科技產(chǎn)品，解決了不少用戶在混合中的后顧之憂。

對于大量物質(zhì)混合，我們推薦PLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續(xù)混合?；旌系母鞣N物質(zhì)按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。PLC提供了更高的靈活性和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。PLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，PLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

PLC2000設備的特殊結(jié)構(gòu)和工作原理：裝備了一個特別設計的轉(zhuǎn)子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環(huán)操作直到所有粉末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續(xù)分散混合。根據(jù)產(chǎn)品要求，粉末的性狀，可達到70/的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。

PLC2000系列在線式粉液分散混合機特點：

1、**的吸入系統(tǒng)，吞吐量大

2、簡單而堅穩(wěn)的設計

3、自動調(diào)節(jié)固體和液體的供應

4、無需額外的配料裝置

5、封閉系統(tǒng)，防止灰塵和溶劑的排放

6、潤濕顆粒，從而防止結(jié)塊的形成

7、拆包卸料，不損失原料

8、大大縮短了生產(chǎn)時間

9、通過更有效的碎裂原料，減少原料的添加

10、緊湊的生產(chǎn)方法

11、開發(fā)了易于升級的過程，將實驗室機器PLD用于生產(chǎn)機器PLD

12、機器可自動排水，具有CIP和SIP清潔標準

13所以接觸液體的部件均為316L或316Ti不銹鋼

14、符合3A衛(wèi)生和認證

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