IKN高硅氧纖維高剪切膠體磨

高硅氧纖維是指用瀝取法生產(chǎn)的含二氧化硅達(dá)96/以上的高純度玻璃纖維，具有良好的耐燒蝕性能。模壓成型用高硅氧纖維多用80/5和66/7有捻粗紗。要求不高的場合，也可使用無捻紗。高硅氧纖維具有良好的切割性能，較高的吸收樹脂的能力，以其為增強(qiáng)材料制得的模壓制品的強(qiáng)度較高，因而應(yīng)用比較廣泛。當(dāng)二氧化硅含量高達(dá)99.95/就屬于石英纖維范疇，一般石英纖維用高純度天然石英拉制，用于模壓成型時(shí)，石英纖維的工藝性稍差。

結(jié)構(gòu)組成

高硅氧纖維是含SiO2(95/)以上的高純度玻璃纖維。石高硅氧纖維首先是由美國歐文思-康寧(Owens-Coming)公司開發(fā)的。第*個(gè)工業(yè)化生產(chǎn)廠家是希脫考(HITCO)公司，商品名為Refrasil 。石英纖維是由法國的匡茲(Quartz)等首先制成的，且有商品出售。 [1]

性能

高硅氧纖維具有高的比強(qiáng)度，高硅氧纖維和石英纖維的熱性能基本相似，其主要區(qū)別是石英纖維的熔體黏度比高硅氧纖維高。其原因是石英中含有更多的二氧化硅。高硅氧和石英在1650℃以下不會熔融或蒸發(fā)。溫度連續(xù)超過982℃，這兩種形式的二氧化硅開始轉(zhuǎn)化成方晶石的晶體形式，這種轉(zhuǎn)化使材料變硬.但不會引起物理形狀或絕緣性能的變化。高硅氧的抗熱沖擊性能好，其制品能加熱至1090℃，在水中急冷，無任何明顯的變化。高硅氧制品不適用于熱堿或冷堿中，在某些應(yīng)用中，可用于弱堿溶液，高硅氧纖維不溶于有機(jī)溶劑中。

制備方法

可采用與玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料相似的工藝。高硅氧纖維不需表面處理，就能與樹脂很好地結(jié)合，高硅氧輕型織物一般較柔軟，可使用在形狀復(fù)雜的零件上。石英纖維表面需經(jīng)化學(xué)處理后，才能與樹脂很好結(jié)合，其表面處理劑能適用于玻璃纖維的皆可用于石英纖維，經(jīng)表面處理后的石英纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料，能改善物理性能和降低吸濕性。

用途

高硅氧纖維和石英纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料都可以制成燒蝕材料，用于火箭頭錐體噴嘴及氣口、飛機(jī)尾翼和支柱、電氣材料中的高壓層壓板、雷達(dá)罩防熱罩、隔板等。

IKN高硅氧纖維高剪切膠體磨在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸*級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到*級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的*小細(xì)度可達(dá)0.5um。

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