硅凝膠連續(xù)式高速粉液混合機

硅凝膠為毛玻璃狀半透明顆粒。 不溶于水和無機酸，但溶于氫氟酸和濃苛性鈉溶液中。

合成方法

1.硫酸法將水玻璃和硫酸分別稀釋到一定濃度后進行中和反應，形成水凝膠，經老化，水洗，添加助劑均質化，噴霧干燥，氣流粉碎，烘干制得微細二氧化硅氣凝膠。

2.鹽酸分解法　先將水玻璃溶液和氯化鈉溶液進行鹽析，再用31/的鹽酸分解，沉淀出微粒硅膠，經水洗、脫水、干燥、粉碎、過篩，制得成品。

3.碳化法　由硅砂和高純堿熔融，先將熔融物溶解，通入二氧化碳氣進行碳化6～8h，用水洗滌，加入硫酸調節(jié)pH值為6～8進行**次洗滌，脫水、干燥、粉碎，即得成品。 主要用途

廣泛用作涂料工業(yè)的增稠劑、消光劑，塑料薄膜（聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯）的抗粘劑（開口劑），是曬圖紙預涂液的主要成分以及食品、醫(yī)藥的防結塊劑和液相載體。

用作環(huán)氧膠黏劑、氯丁膠黏劑和密封劑的高補強填充劑，不改變原來狀態(tài)的外觀顏色 

在日常粉體與液體的混合中一般的混合機無法很短的時間內將物料混合均勻，而且特別是在粉體和少量液體的高速混合容易形成一定粒徑大小的顆粒，并且在無機納米粒子之間團聚非常嚴重，使用普通混合機不能提供高剪切作用，只能用來處理粒徑較大的固體粒子，而且不能處理*易成團的納米粒子。而且一般混合設備也無法提供足夠的剪切力，使其剪切分散，這就是加入處理劑進行處理變得困難，其次是液體處理劑不能與納米粒子充分接觸達不到好的分散效果，而且無機納米顆粒接觸到液體處理劑是會發(fā)生團聚，更加達不到好的處理效果，針對這種情況，上海依肯經與客戶溝通和反復實踐終于發(fā)明了一款新型高速剪切、混合破碎、連續(xù)生產、無死角、出料快、易清理、可加溫冷卻等多功能高科技產品，解決了不少用戶在混合中的后顧之憂。

PLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續(xù)混合?；旌系母鞣N物質按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。PLC提供了更高的靈活性和保證產品質量的穩(wěn)定性。PLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，PLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

PLC2000設備的特殊結構和工作原理：裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環(huán)操作直到所有粉末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續(xù)分散混合。根據(jù)產品要求，粉末的性狀，可達到70/的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。

PLC2000系列在線式粉液分散混合機特點：

1、**的吸入系統(tǒng)，吞吐量大

2、簡單而堅穩(wěn)的設計

3、自動調節(jié)固體和液體的供應

4、無需額外的配料裝置

5、封閉系統(tǒng)，防止灰塵和溶劑的排放

6、潤濕顆粒，從而防止結塊的形成

7、拆包卸料，不損失原料

8、大大縮短了生產時間

9、通過更有效的碎裂原料，減少原料的添加

10、緊湊的生產方法

11、開發(fā)了易于升級的過程，將實驗室機器PLD用于生產機器PLD

12、機器可自動排水，具有CIP和SIP清潔標準

13所以接觸液體的部件均為316L或316Ti不銹鋼

14、符合3A衛(wèi)生和認證

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