醬菜生產(chǎn)線，醬腌菜生產(chǎn)線設(shè)備廠家大理的劉經(jīng)理做醬腌菜，4-5個月后用設(shè)備，現(xiàn)在找的廠房面積是5畝， 每年1000噸的產(chǎn)量，醬菜生產(chǎn)線每天3噸的量，包裝袋尺寸10*15，180克，20*25，1公斤，15*18，400克 需要整套的生產(chǎn)線設(shè)備，告知加工流程是清洗-脫鹽-切菜-拌料-腌制-包轉(zhuǎn)-巴氏-風(fēng)干。醬腌菜生產(chǎn)線設(shè)備廠家劉經(jīng)理一直都在考查這個項目，考察可實施性，考察是否賺錢。

醬菜生產(chǎn)線是針對醬菜的加工設(shè)計的成套的加工設(shè)備，可以匹配很多的醬菜加工流程使用，根據(jù)不同的醬菜匹配不同的流水線工業(yè)。醬菜的加工前都需要進(jìn)行清洗處理，為了清洗的效將醬菜進(jìn)行浸泡。浸泡起到脫鹽的作用。將表面的雜質(zhì)通過浸泡可以清洗掉一部分。

醬菜根據(jù)種類的不同分為根莖類醬菜的加工和葉菜類醬菜的加工。對于球莖類的醬菜加工可以選擇毛輥的摩擦清洗將表面的腌漬雜質(zhì)利用毛輥的轉(zhuǎn)動摩擦清洗掉。清洗后再輸送到氣泡清洗機(jī)進(jìn)行沖洗。沖洗干凈后利用網(wǎng)帶的輸送將醬菜輸送到下一工序。醬腌菜生產(chǎn)線設(shè)備廠家對于葉莖類的蔬菜直接利用氣泡進(jìn)行清洗，利用氣泡的鼓動將醬菜打散來充分的清洗脫鹽處理。氣泡清洗設(shè)備的優(yōu)點不損傷物料，了物料的完整性。清洗后的物料只是進(jìn)行了的脫鹽，清洗后輸送到二級的脫鹽處理。

醬菜生產(chǎn)線工藝流程：

醬菜加工設(shè)備的工序流程為：選菜--氣浴清洗--切菜--拌鹽--發(fā)酵腌制（不銹鋼腌菜池）--氣浴脫鹽--土壇腌制半年--滾揉拌料-- 真裝-- 巴氏--風(fēng)干

1、人工進(jìn)行選菜、擇菜。

2、將選好的菜使用周轉(zhuǎn)車運送到氣浴清洗機(jī)里，進(jìn)浴清洗處理。

3、將清洗好的蔬菜控水，然后運送到切菜區(qū)，使用切菜機(jī)進(jìn)行切斷處理。

4、使用輸送線將切好的蔬菜集中，再用物料周轉(zhuǎn)車運送到滾揉機(jī)處。

5、使用滾揉機(jī)將蔬菜進(jìn)行拌鹽、拌料處理。

6、將拌好的蔬菜放到方形電加熱保溫腌菜箱里進(jìn)行短時腌制。

7、將腌制好的蔬菜進(jìn)浴脫鹽處理。

8、將處理好的蔬菜裝壇，送到土壇存放區(qū)進(jìn)行發(fā)酵腌制。

9、脫鹽后的蔬菜再回到滾揉機(jī)中進(jìn)行滾揉、拌料處理。

10、拌好的蔬菜進(jìn)行真裝。

11、將真裝好的蔬菜進(jìn)行巴氏處理。

12、完后，將產(chǎn)品送到風(fēng)干線上去除表面的水分，在進(jìn)行裝箱，后送到成品區(qū)。

醬菜生產(chǎn)線真裝機(jī) 

技術(shù)說明

1、自動抽出包裝袋內(nèi)的空氣，預(yù)定真空度后完成封口工序。

2、經(jīng)過包裝后的食品可以霉變，保質(zhì)、保鮮而延長產(chǎn)品的儲存期限，按動真空蓋可自動完成抽真空、封口。

3、真裝機(jī)采用熱箱固定加熱方式，節(jié)省能源。

4、電熱排列，熱量分布均勻。

醬菜生產(chǎn)線本公司：凡從本公司購買的設(shè)備均實行質(zhì)量三包政策，一年保修，終生維護(hù)。產(chǎn)品:一年三包+終生維修+量身定做+長期跟蹤服務(wù)是的服務(wù)宗旨，并配有多位技術(shù)的工程技術(shù)人員上門服務(wù)，為客戶解決技術(shù)難題。公司提供全套的安裝調(diào)試，維修，培訓(xùn)，技術(shù)咨詢等售前售后服務(wù)。 醬腌菜生產(chǎn)線設(shè)備廠家的技術(shù)，的質(zhì)量，合理的價格，完善的售后服務(wù)，公司務(wù)求使您獲得好的產(chǎn)品和服務(wù)。我公司遵循“誠信、、”的經(jīng)營宗旨，愿與各界人士攜手合作，共謀發(fā)展，建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系；熱忱歡迎國內(nèi)外客商參觀指導(dǎo)。