綠茶易拉罐灌裝機|綠茶紅茶整套生產(chǎn)線|小型茶飲料加工機械設(shè)備
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綠茶飲料生產(chǎn)線工藝特點介紹:
綠茶易拉罐灌裝機|綠茶紅茶整套生產(chǎn)線|小型茶飲料加工機械設(shè)備綠茶飲料生產(chǎn)線的主要原料是綠茶和水。綠茶是未經(jīng)發(fā)酵制成的茶,因此較多的保留了鮮葉的天然物質(zhì)。如茶多酚、兒茶素、葉綠素、、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分。綠茶的天然營養(yǎng)成份,具有衰老、、、、等特點。
綠茶飲料生產(chǎn)線工藝流程
綠茶飲料生產(chǎn)線主要由下面四個加工工段組成:
(1)水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→炭過濾→精密過濾→反滲透→紫外線→貯存
(2)原料處理工段
綠茶→浸提→粗慮→澄清處理
(3)調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工段
調(diào)配(調(diào)配罐)→精濾→高溫→儲存→灌裝
(4)CIP清洗工段
CIP清洗系統(tǒng)用來清洗整條綠茶飲料生產(chǎn)線的管道及罐。主要作用是讓該生產(chǎn)線保持暢通狀態(tài)!
綠茶飲料生產(chǎn)線工藝特點
綠茶易拉罐灌裝機|綠茶紅茶整套生產(chǎn)線|小型茶飲料加工機械設(shè)備我公司提供的整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程合食品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制作??蛇M行上門安裝和技術(shù)培訓(xùn),實行交鑰匙工程。
1、 此工藝為浸提后保持自然溫降,高溫澄清,后也高溫。優(yōu)點:澄清透明度高,澄清狀態(tài)穩(wěn)定。效果顯著。
2、 綠茶飲料用水要求較嚴,一般采用純凈水為好,水中大多金屬離子不直接影響口感劣變,而且會導(dǎo)致茶生成渾濁沉淀。
3、 70℃左右熱灌裝溫度、準(zhǔn)耐熱PET瓶包裝、準(zhǔn)熱灌裝生產(chǎn)線設(shè)備,也可應(yīng)用于腐劑的烏龍茶、紅茶、綠茶、冰茶、檸檬茶、酸梅湯以及果汁飲料等產(chǎn)品的準(zhǔn)熱灌裝(也可用于高溫?zé)峁嘌b和灌純凈水、礦泉水等)。
茶飲料生產(chǎn)線 綠茶飲料生產(chǎn)線 涼茶飲料生產(chǎn)線 茉莉花茶生產(chǎn)線主要由水處理、儲水罐、CIP清洗系統(tǒng)、調(diào)配罐、過濾器、離心泵、均質(zhì)機、機、灌裝機、鍋等組成。
適合茶飲料的包裝有盒裝、塑料瓶包裝、鋁制罐裝等。
1、此工藝為浸提后保持自然溫降,高溫澄清,后也高溫。優(yōu)點:澄清透明度高,澄清狀態(tài)穩(wěn)定。效果顯著。
2、綠茶飲料用水要求較嚴,一般采用純凈水為好,水中大多金屬離子不直接影響口感劣變,而且會導(dǎo)致茶生成渾濁沉淀。
3、70℃左右熱灌裝溫度、準(zhǔn)耐熱PET瓶包裝、準(zhǔn)熱灌裝生產(chǎn)線設(shè)備,也可應(yīng)用于腐劑的烏龍茶、紅茶、綠茶、冰茶、檸檬茶、酸梅湯以及果汁飲料等產(chǎn)品的準(zhǔn)熱灌裝(也可用于高溫?zé)峁嘌b和灌純凈水、礦泉水等)。
4、耐70℃左右的準(zhǔn)耐熱PET瓶每只價格比耐95℃的PET瓶低約0.3元,比耐85℃瓶低0.2~0.3元。
綠茶涼茶飲料全自動灌裝機二合一灌裝機:
1、本機主要用于飲料的作業(yè):本機將灌裝旋蓋二合一功能合為一體
2、全過程實現(xiàn)自動化,適用于兩片罐、馬口鐵三片罐灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進行熱灌裝,
3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡便快捷,
4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機器相比本機產(chǎn)量更高,效益更大。
5、本機采用了的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定。光電檢測哥部件的運行狀況,自動化程度高,操作簡便。在此基礎(chǔ)上,本機更變灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料,其封口方式可以選配金屬盜蓋和塑料蓋,是飲料 生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備.
綠茶易拉罐灌裝機|綠茶紅茶整套生產(chǎn)線|小型茶飲料加工機械設(shè)備CGF系列易拉罐二合一,灌裝、封蓋于一體,是以國外技術(shù)為基礎(chǔ),根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。
1、工作過程:
本機是在消化吸收國內(nèi)外(汽)易拉罐灌裝封罐機(封口機)的基礎(chǔ)上張家港百吉機械開發(fā)的設(shè)備。采用常壓灌裝原理,當(dāng)空罐經(jīng)撥輪進入升降托罐盤后,灌裝閥和空罐對中,空罐升起并密封,同時自動打開灌裝閥的閥口,當(dāng)灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機頭,蓋子經(jīng)送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上,當(dāng)托罐機構(gòu)升起時,壓頭壓緊罐口,封口輪先預(yù)封再實封,罐子封好后被打蓋機構(gòu)的推出,然后進入出罐輸送。
本機采用PLC、變頻器、人機界面控制系統(tǒng)。具有變頻調(diào)速、有罐自動灌裝,無罐不灌裝等的控制技術(shù)。通過設(shè)備上的各種傳感器,在觸摸屏上可以顯示出準(zhǔn)確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)速度可以根據(jù)用戶要求在觸摸屏上自行設(shè)定。整機具有主電機及其他電器的各種保護,如過載、過壓等。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應(yīng)的各種故障,方便用戶查找故障原因。本機主要電器元件采用國際品牌,也可根據(jù)客戶要求制定品牌。
2、主要特點:
(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);
(3)、與物料接觸之件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝角,;
(4)、采用灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;
(7)、設(shè)有完善的過載保護裝置,能的保護設(shè)備及操作者的;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品;
(10)、整機操作采用的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話操作。