無錫意凱主營：乳化機，均質(zhì)機，乳化設(shè)備，真空均質(zhì)乳化機，高剪切乳化機，實驗室乳化機,中試乳化機,均質(zhì)機,高剪切乳化均質(zhì)器，雙行星攪拌機，反應(yīng)釜，儲罐，灌裝封尾機，乳化研磨機。作為國內(nèi)精細化工設(shè)備的企業(yè)，我們?yōu)橹扑?、日用化工、食品生產(chǎn)和化工等企業(yè)提供有競爭力的生產(chǎn)解決方案和服務(wù)。歡迎聯(lián)系咨詢!

　　ZJR-50L真空乳化機是專為中試型企業(yè)研發(fā)的產(chǎn)品，該設(shè)備在生產(chǎn)過程中能抽真空，在攪拌過程中將物料內(nèi)部的氣泡抽走，從而使物料更加光滑細膩。該真空乳化機的出料方式既可傾倒出料，又能鍋底閥出料，是日化類企業(yè)中試時備的設(shè)備。與此真空乳化機同時被用作中試型的有ZJR-30L真空乳化機，ZJR-100L真空乳化機等。

真空均質(zhì)乳化機設(shè)備維護保養(yǎng)和使用 

　　1、通常乳化機在開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關(guān)機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料須進入工作腔內(nèi)方可開機，并且，要不在斷料的情況下運行以免空轉(zhuǎn)使機械密封件(機封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。

　　2、確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運轉(zhuǎn)工作，嚴禁反轉(zhuǎn)!

　　3、在使用機器時，液態(tài)物料須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持量。應(yīng)避免空機運轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)損，嚴禁空轉(zhuǎn)!

　　4、通常通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進入物料，進料須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式乳化機要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵(凸輪轉(zhuǎn)子泵)之類，其流量與所選管線式乳化機的流量范圍相匹配。(應(yīng)大于小流量值，小于流量值)

　　5、嚴禁金屬屑或堅硬的破碎的雜物進入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的性的損壞。

　　6、真空均質(zhì)乳化機在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時，應(yīng)立即停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn)。停機后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。

　　7、如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時(如瀝青)須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。

　　8、設(shè)備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時，則須選用相應(yīng)級別的爆電機。

　　9、生產(chǎn)完畢后，須將乳化機的鍋體以及均質(zhì)、攪拌系統(tǒng)清凈干凈，這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。要時，在該外圍附近設(shè)計安裝一套清洗循環(huán)裝置。

　　10、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同，對進出口過濾器須作定期清潔以免進料量減少而影響生產(chǎn)效益。進入工作腔內(nèi)物料須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)，否則，會造成悶機而損壞真空均質(zhì)乳化機設(shè)備。

　　11、定期檢查定、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以分散、乳化的效果。

　　12、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則須在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。(在后面附：機械密封使用說明時作詳細介紹)

　　13、在使用真空均質(zhì)乳化機前要制訂出相應(yīng)的生產(chǎn)操作規(guī)程，操作人員和設(shè)備的。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置保護系統(tǒng)，并有良好的電器電機接地裝置。