扁鋼作為型鋼的一種，它在國內(nèi)國際有需求量。生產(chǎn)扁鋼時需要經(jīng)過多道次軋制、冷卻和運輸，導致扁鋼存在多方位的彎曲缺陷，表現(xiàn)明顯的是存在平面彎曲和側(cè)面彎曲。為了消除彎曲以成品的要求，需要在矯直機上進行矯直。常見的型鋼矯直機，不能很好地對扁鋼進行矯直，針對傳統(tǒng)的矯直理論以及矯直機存在的不足，提出用孔型傾斜的方法來矯直扁鋼。十一輥斜孔型扁鋼矯直機是一種新型的扁鋼矯直機，它具有普通型鋼矯直機所不具有的優(yōu)點：能矯直扁鋼的平面彎曲和側(cè)面彎曲，可矯直的扁鋼規(guī)格多，矯直效率比過去大大。斜孔型矯直是一種的矯直技術，在扁鋼矯直方面具有廣闊的應用前景。先，根據(jù)軋件的彈塑性彎曲理論，分析軋件在矯直過程中的受力及變形情況，建立其彈塑性力學模型，考慮到軋件在矯直過程中會產(chǎn)生轉(zhuǎn)角，導致?lián)隙扔赊D(zhuǎn)角和彈塑性變形兩個因素決定；然后，根據(jù)計算出的撓度公式，考慮轉(zhuǎn)角和輥距對壓下量的影響，推導出壓下量的遞推公式，選擇大變形矯直方案，建立出壓下規(guī)程的數(shù)學模型。本文運用數(shù)學計算軟件MATLAB對推導出的壓下規(guī)程進行優(yōu)化，并運用顯示動力學有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA，針對20×100mm扁鋼，分別建立5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°八種角度孔型對應的矯直模型，動態(tài)了20×100mm扁鋼的矯直過程，在所建立的模型上選取兩條路徑及其交點，分析扁鋼在矯直過程中整體模型、沿路徑及路徑截面、交點的應力變化和分布情況。根據(jù)ANSYS/LS-DYNA計算的結(jié)果，比較了各種孔型對應的扁鋼矯后的殘余應力分布情況，提取了各輥的矯直力曲線并加以分析比較，后得出適合扁鋼矯直的孔型角度的范圍。應用本文優(yōu)化的壓下量和孔型傾斜角，在某公司2011年投產(chǎn)的十一輥斜孔型扁鋼矯直機上進行了矯直實驗。用采樣的數(shù)據(jù)與本文實驗數(shù)據(jù)進行比較，證明本文推導的壓下量計算方法是可行的，得出的適合扁鋼矯直的孔型角度范圍是合理的