陶瓷工業(yè)微波干燥原理：
　　微波是指介于高頻與遠(yuǎn)之間的電磁波，波長(zhǎng)為O.001—1m，頻率為300-300000MHz.工業(yè)微波干燥是用微波照射濕陶瓷坯體，電磁場(chǎng)方向和大小間作周期性變化使坯體內(nèi)性水分子隨著交變的高頻電場(chǎng)變化，使分子產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，坯體整體均勻升溫、干燥的目的。微波的穿透能力比遠(yuǎn)大得多，而且頻率越小，微波的半功率深度越大。
　　
　　陶瓷工業(yè)微波干燥的特點(diǎn)：
　　（1）均勻快速，這是工業(yè)微波干燥的主要特點(diǎn)。由于微波具有較大的穿透能力，加熱時(shí)可使介質(zhì)內(nèi)部直接產(chǎn)生熱量。不管坯體的形狀如何復(fù)雜，加熱也是均勻快速的，這使得坯體脫水快，脫模均勻，變形小，不易產(chǎn)生裂紋。
　?。?）具有選擇性，工業(yè)微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)、在頻率的微波場(chǎng)中，水由于其介質(zhì)損耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸熱量大得多；同時(shí)由于工業(yè)微波加熱是表里同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來(lái)，這樣陶瓷坯體可以在很短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。
　?。?）熱效率高、反應(yīng)靈敏，由于熱量直接來(lái)自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周圍介質(zhì)中的損耗少，加上微波加熱腔本身不吸熱，不吸收微波，發(fā)射作用于坯體，熱效率高。
　　
　　陶瓷工業(yè)微波干燥技術(shù)參數(shù)
　　1、頻率：2450&plun;50MHz
　　2、額定輸入視在功率：≤48kVA
　　3、微波輸出功率：≥30KW（可調(diào)）
　　4、進(jìn)料高度：1300mm（自動(dòng)供料）
　　5、出料高度：50 mm
　　6、輸送帶層數(shù)：一層
　　7、進(jìn)出料口方向：左右向（反向）
　　8、輸送帶寬度：500 mm
　　9、輸送帶速度：0—18 m/min（無(wú)級(jí)可調(diào)）
　　10、外形尺寸：7500×800×1700 mm（長(zhǎng)×寬×高）
　　11、控工業(yè)微波加熱設(shè)備主要由直流電源、微波管、連接波導(dǎo)、加熱器及冷卻系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成微波加熱器按照加熱物和微波場(chǎng)作用的形式可分為駐波場(chǎng)諧振加熱器、行波場(chǎng)波導(dǎo)加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類。
　　12、制系統(tǒng)配置：可編程控制器，彩色人機(jī)界面，自動(dòng)測(cè)溫、測(cè)溫、電視監(jiān)控。