中藥丸工業(yè)微波干燥工作原理
　　在微波場中，構(gòu)成微生物的各種高分子性基，可動性基等，在微波電磁場作用下，激烈地回轉(zhuǎn)與振動，使蛋白質(zhì)以及核酸等產(chǎn)生變異，從而細菌。一般情況下，霉菌、酵母和一般加熱至70—80℃就可，若用微波加熱1分鐘就能的目的，對于霉菌的孢子用微波在65—60℃的溫度下輻射2分鐘便可目的。
　　
　　中藥丸工業(yè)微波干燥技術(shù)特點
　　1、干燥均勻，在國內(nèi)采用隧道式多層往復(fù)印輸送結(jié)構(gòu)，使物料在干燥過程中是準動態(tài)狀態(tài)，可多次翻轉(zhuǎn)、移位。使物料干燥均勻度得到了很大的，解決了長期以來中藥丸應(yīng)用微波技術(shù)干不均勻的難題。
　　2、低溫長距離干燥：因丸劑本身的特點，不能快燥，否則將產(chǎn)生“爆皮”現(xiàn)象。本機因采用了三層輸送結(jié)構(gòu)，在同等干燥功率條件下，物料干燥行走距離遠大于單層輸送結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)了低溫長距離干燥，滿足了中藥丸劑干燥的技術(shù)條件，經(jīng)試測干燥效果比較理想。
　　3、自動化程度高，控溫。采用了的測溫、測濕傳感器元件及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了高控溫、測濕及脈動加熱技術(shù)，丸劑在干燥過程中無過熱現(xiàn)象，可自動調(diào)整排濕量。
　　4、可方便與熱風(fēng)干燥器接口，從丸劑干燥實踐中得知，丸劑理想的干燥方案是熱風(fēng)與微波結(jié)合的復(fù)合式干燥技術(shù)裝置，本機留有可與熱風(fēng)裝置相結(jié)合的接口裝置，可根據(jù)物料的實際情況增加熱風(fēng)干燥裝置。
　　5、具有自動上料裝置，可實現(xiàn)自動均勻加料。
　　
　　中藥丸工業(yè)微波干燥技術(shù)參數(shù)
　　1、頻率：2450&plun;50MHz
　　2、額定輸入視在功率：≤48kVA
　　3、微波輸出功率：≥30KW（可調(diào)）
　　4、進料高度：1300mm（自動供料）
　　5、出料高度：50 mm
　　6、輸送帶層數(shù)：三層
　　7、進出料口方向：左右向（反向）
　　8、輸送帶寬度：500 mm
　　9、輸送帶速度：0—18 m/min（無級可調(diào)）
　　10、外形尺寸：7500×800×1700 mm（長×寬×高）
　　11、控制系統(tǒng)配置：可編程控制器，彩色人機界面，自動測溫、測溫、電視監(jiān)控
　　設(shè)計生產(chǎn)10KW-100KW微波干燥機，適用各種藥品，食品等干燥