- 產(chǎn)品品牌：
- 大平
- 產(chǎn)品型號(hào)：
- CUT-2010B型
CUT-2010B型鋼管渦流探傷設(shè)備Φ20－Φ90mm
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系統(tǒng)工作原理：
本系統(tǒng)適用于碳鋼管、合金鋼管、不銹鋼管缺陷檢測(cè)。本系統(tǒng)包括機(jī)械裝置、控制裝置檢測(cè)裝置三部分。采用阻抗平面分析、非等幅相位幅度區(qū)域報(bào)警等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)缺陷自動(dòng)檢測(cè)、并輸出自動(dòng)分選信號(hào)、標(biāo)記信號(hào) 。
檢測(cè)原理：
儀器產(chǎn)生的交變電流通過檢測(cè)線圈在工件表面產(chǎn)生出渦流 ，渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)反過來(lái)影響檢測(cè)線圈的電阻抗，當(dāng)工件表面存在缺陷，破壞原有渦流場(chǎng)時(shí)，引起檢測(cè)線圈阻抗變化，儀器通過測(cè)量探頭阻抗的變化對(duì)電信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)檢測(cè)。
系統(tǒng)特點(diǎn)、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：
本系統(tǒng)采用的計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)過程監(jiān)控，動(dòng)畫顯示，實(shí)時(shí)信號(hào)處理技術(shù)。使該套設(shè)備在自動(dòng)化程度，可靠性方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。同時(shí)，本系統(tǒng)缺陷檢測(cè)采用非等幅相位幅度報(bào)警技術(shù)，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行三分選 ( 好、壞 ) 并實(shí)時(shí)顯示缺陷所在部位。信號(hào)采集采取先進(jìn)的 DSP 信號(hào)處理模塊，I/O 輸入輸出模塊進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控和信號(hào)處理，并按要求輸出各種分選控制、標(biāo)記信號(hào)。
系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：
1、 適用材質(zhì)：碳鋼管、合金鋼管、不銹鋼管鋼管（表面無(wú)氧化皮）
2、 工件規(guī)格：直徑 Φ 20~Φ 90mm，應(yīng)滿足YB4083規(guī)定。
3、 檢測(cè)靈敏度：符合 GB7735—95標(biāo)準(zhǔn)中A級(jí)。
4、 頭尾盲區(qū)：≤ 200mm（兩端不可探距離）。
5、 檢測(cè)速度： 30—60米/分。
6、 可按 好、壞進(jìn)行分選。
7、 自動(dòng)聲光報(bào)警與控制輸出。
8、 配置自比差分穿過式探頭。
9、 連續(xù)工作時(shí)間 ≥ 8小時(shí)。
10、退磁場(chǎng)：經(jīng)退磁后鋼管剩磁≤ 4高斯
渦流檢測(cè)儀性能指標(biāo)：
1、頻率范圍： 100Hz~Hz。
2、增益： 0~60dB步距1dB。
3、相位： 0~360º步距10。
4、帶通濾波器：中心頻率從 250Hz 至 1KHz 分八檔。
5、電腦全數(shù)字式參數(shù)調(diào)整。
6、實(shí)時(shí)阻抗平面和時(shí)基掃描顯示模式。
7、非等幅相位 / 幅度報(bào)警技術(shù)。
8、可設(shè)置頭尾切除時(shí)間，打標(biāo)延時(shí)時(shí)間， 0.01 秒。
系統(tǒng)組成及說(shuō)明：
1、檢測(cè)探頭、磁飽和退磁裝置
穿過式探頭采用自比差分式
磁飽和裝置的功能是消除鐵磁性材料磁導(dǎo)率的不均勻性引起的噪聲，退磁裝置的功能是使鋼管剩磁趨于零。
2 、壓緊裝置
壓緊裝置的功能是將被探鋼管勻速、穩(wěn)定、同心送入送出探傷單元，克服磁飽和單元的阻力，對(duì)無(wú)縫鋼管較小彎曲，在彈性范圍內(nèi)能夠予以“矯直”。
3 、上下料架、標(biāo)記單元
上下料架的功能是穩(wěn)定地將鋼管送入送出輥道。
標(biāo)記裝置是標(biāo)記缺陷位置。
4 、前后滾道
前后滾道功能是穩(wěn)定地將鋼管輸入輸出檢測(cè)探頭。
5 、儀器與操作臺(tái)
操作臺(tái)是整個(gè)渦流探傷設(shè)備的控制中心，協(xié)調(diào)控制整套設(shè)備的工作。
配件規(guī)格表：
渦流檢測(cè)儀是整個(gè)系統(tǒng)的部件。
配件規(guī)格：
易損件、提供文件質(zhì)料：
易損件：探頭：2～3個(gè)月視使用頻繁程度定。
導(dǎo)向套： 2～3個(gè)月（同上）
1、按裝、調(diào)試、維修服務(wù)： 供方負(fù)責(zé)設(shè)備按裝。
2、需方提供場(chǎng)地、傷標(biāo)準(zhǔn)樣管，電氣配套、按裝工具及必要的機(jī)械、電氣人員。
3、供方負(fù)責(zé)聯(lián)機(jī)調(diào)試。
4、設(shè)備一年保修，終身維修響應(yīng)時(shí)間≤ 5 天。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
按照 GB/7735----95 標(biāo)準(zhǔn)以 φ20mm 和 φ90mm 樣管進(jìn)行驗(yàn)收。
樣管應(yīng)符合 GB—7735 標(biāo)準(zhǔn)：
1、樣管的彎曲度（直線度）應(yīng)≤ 1.5：1000
2、表面無(wú)氧化皮，無(wú)影響校準(zhǔn)的缺陷
3、若有氧化皮和影響校準(zhǔn)的缺陷，應(yīng)做磨光處理
4、供貨周期：6個(gè)月
5、交貨地點(diǎn)：需方單位。
編號(hào)
名稱
數(shù)量
規(guī)格
1
上料架（包括氣缸、汽閥）
1
0
2
前后滾道（包括電機(jī)、減速箱）
18 米
0
3
前后壓緊裝置（包括汽缸、氣閥）
1
0
4
磁飽和裝置
1
0
5
磁飽和電源
1
0
6
退磁裝置
1
0
7
退磁電源
1
0
8
升降裝置
1
0
9
打標(biāo)裝置（包括氣缸、氣閥）
1
0
10
分選裝置（包括氣缸、氣閥）
1
0
11
料槽
1
0
12
變頻控制器
1
0
13
控制臺(tái)（包括 PLC 控制器）
1
0
14
ECT—308E 電腦渦流檢測(cè)儀
1
0
15
檢測(cè)導(dǎo)向套
1
0
16
檢測(cè)探頭
1
