1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的速度較大,強化 了傳質(zhì)傳熱,使該機生產(chǎn)強度高。 2、 干燥氣體進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作 用,消除粘壁現(xiàn)象。 3、在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機低部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有裝置,解決了熱敏性 物料的焦化變色問題。 4、由于干燥室內(nèi)氣速高,物料停留時間短,、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。 5、干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度,以不同物料的終水份粒度的 要求。 6、加熱方式可以多樣化,可以是重油、煤、蒸汽、蒸汽+電、導熱油、天然氣、水煤氣、具體可依用 戶而定 另常州力諾干燥工程有限公司在引進和消化國外技術(shù)的基礎(chǔ)上對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進行了技術(shù)革新,與以往閃蒸干燥機相比,具有以下優(yōu)勢: 1、進風采用雙風道切向進風,進風動態(tài)平衡,避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性,避免積料。 2、設(shè)有水夾套,熱敏性物料的焦化、變色。主機用新型密封結(jié)構(gòu),主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水 隔套循環(huán)冷卻裝置。 3、主塔設(shè)置旋流片,通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制,控制終水分和細度。 4、干燥氣流進入干燥室底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除 粘壁現(xiàn)象。 5、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu),具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。出料采用關(guān)風機出料,收集系統(tǒng)積 料。 6、本系統(tǒng)負壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強度低。 7、擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的 可能。設(shè)置排污口便于清理。 8、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機配備了螺旋加料器,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)。 9、干燥機關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時間,適應多 品種物料的干燥需要. 注:根據(jù)產(chǎn)量不同,蒸發(fā)水份不同,其設(shè)備大小也不同,如需其詳細要求可撥打公司熱線,可根據(jù)現(xiàn) 場及物料情況進行非標設(shè)計,也具備非標設(shè)計的資質(zhì),能力及相應經(jīng)驗. 24小時服務(wù)電話:. |