FL系列沸騰制粒干燥機(jī)是目前國(guó)際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備。適用于粉狀物料的混 合、制粒 和干燥。

廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。
   FL系列沸騰制粒干燥機(jī)與物料接觸部件采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用三

流式噴可控制顆粒大小?；旌?、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成，運(yùn)作快速、并避兔粉塵飛

揚(yáng)、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機(jī)造型美觀，風(fēng)阻小，，，合GMP要求。

  藥品造粒及包衣
 造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。 
 包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。 
 食品造粒及包衣
 砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。 
 農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
 粉狀、顆粒、塊狀物料干燥

      1、 通過粉體制粒，流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。
      2、 通過粉體造粒，其溶解性能。
      3、 采用翻傾卸料，方便，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
      4、 密封負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是合“GMP”要求的理想設(shè)備
      5、 干燥速度快，溫度均勻，每批制粒時(shí)間一般在15-45分鐘。

      6、 混合——制?！稍铩鋮s——在一機(jī)內(nèi)完成。

      7、 采用多流體堵型噴、物料均勻、成品合格率大大。

      6、控制系統(tǒng)為：（a）變頻調(diào)速(選裝）、（b）具有定位系統(tǒng)、（c）工作定時(shí)。

      7、FL200型以上裝有真空自動(dòng)上料系統(tǒng)，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度

      8、可根據(jù)物料要求進(jìn)行加裝快速冷卻系統(tǒng)。

注：由于每個(gè)廠家現(xiàn)場(chǎng)不同，本安裝圖盡供參考，如確定與我公司訂立合作關(guān)系，我公司將派的工程師

人員上門測(cè)量尺寸，參考廠方意見，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求對(duì)設(shè)備合理擺放。

   物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘

合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸

發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。