鑄石刮板機 刮板機生產(chǎn)廠家 嵩陽煤機

     鑄石刮板機是刮板機生產(chǎn)廠家嵩陽煤機專為礦山、冶金、化工等企業(yè)生產(chǎn)的密閉式刮板輸送機，由于運輸物料會對人員、周圍環(huán)境等產(chǎn)生安全隱患，所以要采用密閉式載體，這也是刮板機生產(chǎn)廠家嵩陽煤機針對這種特殊運輸需求的企業(yè)定制的一種刮板機，鑄石刮板機和普通刮板機的原理是一樣的，以水平輸送為主，若要上坡輸送，角度應(yīng)在20度以下，輸送物料應(yīng)以顆粒度30cm以下的顆粒狀小塊混合物為主，物料不具有黏粘性，溫度在250度以下，平角輸送可分為單雙層多點進(jìn)料及出料；如果說刮板機是嵩陽煤機的關(guān)羽、皮帶機是趙云的話，那鑄石刮板機就是嵩陽煤機的小將馬超。

    刮板機生產(chǎn)廠家嵩陽煤機生產(chǎn)的鑄石刮板機相關(guān)機型技術(shù)參數(shù)：

     鑄石刮板機結(jié)構(gòu)組成及作用：主要由驅(qū)動裝置、機頭裝置、中間槽、機尾裝置、刮板鏈等組成。傳動路線為：電動機轉(zhuǎn)矩經(jīng)聯(lián)軸器、減速器傳遞給主動鏈輪軸組，從而牽引刮板鏈運動，組成一個封閉的牽引系統(tǒng)。  

    1.驅(qū)動裝置：是刮板機的動力部分，由電機、高速聯(lián)軸器、行星齒輪減速器、低速聯(lián)軸器等組成，各部件統(tǒng)一安裝在驅(qū)動底座上。驅(qū)動部根據(jù)布置形式分為直線型和垂直型，垂直型主要用于安裝位置較為狹小的場合。

    2.機頭裝置：由機頭架、頭輪組等組成。頭輪組是刮板鏈運行的傳動部件，它主要由主軸、軸承、軸承座、鏈輪等組成。該機鏈輪為可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)鏈輪使用一段時間磨損后，將鏈輪連接螺栓取下后，用錘輕輕敲擊即可將鏈輪分兩半取下，減少了維護(hù)時間。機頭的尾部與中間槽法蘭聯(lián)接。  

    3.中間槽：是刮板機實現(xiàn)物料轉(zhuǎn)移的主要部分，根據(jù)機長需要由數(shù)段3米標(biāo)準(zhǔn)中間槽和一到兩段聯(lián)接槽組成。各部用端部法蘭、螺栓實現(xiàn)連接。根據(jù)用戶需要可分為單層和雙層中間槽，并可配用電動、手動閘門，以實現(xiàn)雙向輸送及任意點卸料。

    4.機尾裝置：由機尾架、尾輪組及張緊裝置組成，前部用法蘭與中間槽連接，調(diào)節(jié)尾部張緊裝置的絲杠拉緊尾輪組軸承座，可調(diào)節(jié)鏈條的張緊程度。   

   上面了解完了鑄石刮板機的組成與原理，下面咱們來說說鑄石刮板機安裝：  

    1.按圖紙?zhí)峁┑奈恢谜页龉伟鍣C中心線，做好基礎(chǔ)；除預(yù)埋鋼板外，其他底腳螺栓處均墊以3cm腳墊。注意驅(qū)動部的底腳螺栓應(yīng)預(yù)埋在梁上，而不能固定在樓板上，以免產(chǎn)生振動。  

    2.將各部件安裝在基礎(chǔ)上，并按照中心線找正調(diào)平，連接法蘭并固定機身。  

    3.重新調(diào)整并上緊驅(qū)動部及機頭機尾的螺栓，調(diào)整聯(lián)軸器間距位置，使其轉(zhuǎn)動靈活、無阻卡。             4.按要求粘貼鑄石導(dǎo)軌和鑄石板。  

    5.將刮板鏈聯(lián)結(jié)件的粘附物清洗干凈, 涂少量潤滑油后將鏈板與鏈環(huán)連接。注意鏈板在工作位置下面斜面應(yīng)朝向鏈條運行方向。將鏈條分別繞過機頭、機尾鏈輪并在上鏈道將其連接，調(diào)整機尾張緊位置張緊鏈條。

    鑄石刮板機試運轉(zhuǎn):試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行全機檢查：

    1.各部位緊固件是否緊固可靠。

    2.各零部件之間的聯(lián)接是否正確牢靠。

    3.各油部位是否按要求注油。  

    4.刮板鏈的組裝是否正確，預(yù)緊力是否合適。

    5.電源線的安放、連接是否正確。

    6.清理現(xiàn)場，檢查各部安裝無誤, 方可進(jìn)行空載試車，試車至少1小時。

    刮板機生產(chǎn)廠家嵩陽煤機生產(chǎn)的鑄石刮板機，雖然現(xiàn)在應(yīng)用還不是很廣泛，但在鑄石刮板機運輸行業(yè)也算是為嵩陽煤機開了疆?dāng)U了土，也為嵩陽煤機在今后鑄石刮板機研發(fā)生產(chǎn)上奠定了一定基礎(chǔ)。