一、標(biāo)準(zhǔn)的制定和頒布：

 遼寧同輝科技發(fā)展有限公司制定的標(biāo)準(zhǔn)YB/T 4493-2015焦化油類產(chǎn)品餾程的測定 自動(dòng)餾滴法已于 2016.1.1生效.(本公司有標(biāo)準(zhǔn)電子版，有需求者請(qǐng)電話聯(lián)系) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自動(dòng)餾滴法測定焦化輕油類餾程的原理、試樣的采取、儀器、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算、精密度、試驗(yàn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于焦化輕油類（焦化苯類、酚類、吡啶類、喹啉類等）、粘油類（焦化洗油、蒽油、木材腐油、炭黑用焦化原料油等）產(chǎn)品餾程的測定。

我公司這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，推進(jìn)了我國焦化油類產(chǎn)品餾程的自動(dòng)化檢測技術(shù)水平,同時(shí)解決了長期以來手工進(jìn)行焦化油類產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)時(shí)，有害揮發(fā)物質(zhì)對(duì)人體的侵害。

二、焦油蒸餾檢測設(shè)備產(chǎn)品介紹：

目前，焦化行業(yè)化檢驗(yàn)室對(duì)焦油類產(chǎn)品餾程普遍沿用傳統(tǒng)人工測定方式，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和重復(fù)一致性均較差。焦油中的苯類等揮發(fā)物質(zhì)對(duì)人體和環(huán)境的危害大，實(shí)驗(yàn)操作人員長期面對(duì)有害化學(xué)物質(zhì)的嚴(yán)重威脅。

我公司自主研發(fā)的焦化油類產(chǎn)品餾程測試儀地解決了這個(gè)問題，填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白。并已申報(bào)多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型。

三、焦油蒸餾檢測設(shè)備實(shí)現(xiàn)過程：

自動(dòng)焦化油類產(chǎn)品餾程測試系統(tǒng)是以標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2282-2000《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測試》及GB/T 18255-2000《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測試》為設(shè)計(jì)依據(jù)，由我公司自主研發(fā)的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。該設(shè)備通過蒸餾量的試樣，按規(guī)定的制度收集冷凝液，并根據(jù)所得數(shù)據(jù)通過計(jì)算原料油等）產(chǎn)品餾程的測定。

 我公司這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，推進(jìn)了我國焦化油類產(chǎn)品餾程的自動(dòng)化檢測技術(shù)水平,同時(shí)解決了長期以來手工進(jìn)行焦化油類產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)時(shí)，有害揮發(fā)物質(zhì)對(duì)人體的侵害。

四、焦油蒸餾檢測設(shè)備相關(guān)：

發(fā)明受理號(hào)：

.6  201210016830.4  201210015993.0

201010518354.7

實(shí)用新型受權(quán)號(hào)：

ZL.9   ZL.9  ZL.7

ZL.3  ZL.6 ZL.3

另有十余項(xiàng)本公司專有技術(shù)在該產(chǎn)品中得以應(yīng)用。

五、焦油蒸餾檢測設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢：

國內(nèi)采用激光傳感技術(shù)檢測蒸餾液滴密度變化率，用來控制蒸餾速度，實(shí)現(xiàn)蒸餾速度與試樣介質(zhì)的無關(guān)性。該產(chǎn)品為全自動(dòng)蒸餾試驗(yàn)，操作人員將原始試樣放入試樣瓶中，從計(jì)算機(jī)控制端輸入式樣編號(hào)、試樣種類、啟動(dòng)餾程程序即可。此后試驗(yàn)過程和餾程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成（包括器皿清洗與吹掃）。試驗(yàn)結(jié)束后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)打印數(shù)據(jù)報(bào)表或?qū)⒃囼?yàn)數(shù)據(jù)通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)上傳至數(shù)據(jù)管理中心。

整個(gè)試驗(yàn)過程無須人為干預(yù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)高，重復(fù)性好。地解決了手工試驗(yàn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的誤差，避免了有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)人身健康的危害。

六、焦油蒸餾檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1) 操作模式：由計(jì)算機(jī)按規(guī)定程序控制餾程；

2) 信息處理方式：電腦顯示屏以餾程工藝圖形式顯示工作狀態(tài)。自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)和曲線，自動(dòng)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、數(shù)據(jù)打印、數(shù)據(jù)通訊；

3) 熱源功率： 1000W加熱元件；

4) 加熱溫度：0~450℃；

5) 加熱爐溫度控制：±1℃；

6) 冷凝器制冷方式：內(nèi)置電子制冷系統(tǒng)；

7) 冷凝器溫度控制范圍：0~30℃；

8) 液位檢測：0.2mL；

9) 蒸餾速率范圍：2~10mL/min；

10) 蒸餾裝置密閉性：密封加放散裝置；

11) 自診斷功能：故障診斷與報(bào)警。