一、燒結(jié)杯產(chǎn)品種類(lèi)和原理：
遼寧同輝燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)裝置分為2種：一種是為學(xué)校提供的燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝置，屬于小型的試驗(yàn)設(shè)備；另一種是為工業(yè)上實(shí)驗(yàn)室所提供的，屬于相對(duì)大型的設(shè)備，是模擬實(shí)際燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程，用來(lái)指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)用的。
燒結(jié)杯試驗(yàn)依照相似原理的原則，模擬實(shí)際燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的系列參數(shù)，進(jìn)行燒結(jié)機(jī)理、燒結(jié)礦物化性質(zhì)、與鐵礦物常溫、中溫、高溫系列冶金性能標(biāo)的試驗(yàn)研究，從中探索試驗(yàn)規(guī)律，總結(jié)料配比，以?xún)?yōu)質(zhì)、的原料配方指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。
二、燒結(jié)杯產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本TH-SA-01型自動(dòng)燒結(jié)杯試驗(yàn)系統(tǒng)其燒結(jié)杯試驗(yàn)流程為自動(dòng)化操作，該系統(tǒng)以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、精細(xì)的設(shè)計(jì)了該燒結(jié)實(shí)驗(yàn)?zāi)M現(xiàn)成實(shí)際的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性，能夠及時(shí)的解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，為原料配比優(yōu)化、參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)，為推動(dòng)燒結(jié)生產(chǎn)向、優(yōu)質(zhì)、的目標(biāo)迅猛發(fā)展提供有力的技術(shù)支撐。
三、燒結(jié)杯產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：
（一）、自動(dòng)配料系統(tǒng)
1、原料分配料倉(cāng)：設(shè)6個(gè)容積為0.5M3長(zhǎng)方形料倉(cāng)（根據(jù)用戶(hù)需要可增減）, 料倉(cāng)為直線(xiàn)排列，每個(gè)料倉(cāng)斗型底部出料口處都安裝有小型電動(dòng)圓盤(pán)給料器，給料器均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制出料量；
2、自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)構(gòu)：設(shè)承載能力為200Kg帶電子天平的電動(dòng)料車(chē)一個(gè)，該料車(chē)在軌道上延著原料分配料倉(cāng)走位，根據(jù)輸入的原料配料單由計(jì)算機(jī)做自動(dòng)配料計(jì)算，根據(jù)配料計(jì)算結(jié)果嚴(yán)格控制料車(chē)走位與每種配料配比的稱(chēng)量，完畢后將配好的料自動(dòng)倒入一混。
（二）、混合制粒系統(tǒng)
1、圓盤(pán)混合機(jī)（一混）：一混為行星式圓盤(pán)混合機(jī)，容積為Ф800*500mm（可根據(jù)用戶(hù)需要增減），混合能力為120Kg，為混合強(qiáng)度其圓盤(pán)與攪拌器相互逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，原料粒度與成分均勻。混合機(jī)混合時(shí)間可調(diào)（混合過(guò)程可按時(shí)間設(shè)定），混合機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)（混合過(guò)程可按圈速設(shè)定）。為混合料濕度均勻，幕簾式自動(dòng)、定量加水裝置，加水過(guò)程可觀(guān)察（加水）?；旌蠙C(jī)圓盤(pán)底部設(shè)計(jì)成斗狀，混合后的料由混合機(jī)圓盤(pán)底部出口自動(dòng)排出進(jìn)入二混。
2、圓筒制粒機(jī)（二混）：二混為圓筒混合機(jī)，其容積為Ф600*1200mm （容積可根據(jù)用戶(hù)需要增減），二混圓筒筒體轉(zhuǎn)速、角度均可調(diào)，混合機(jī)混合時(shí)間可調(diào)（混合過(guò)程可按時(shí)間設(shè)定）、混合機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)（混合過(guò)程可按圈速設(shè)定），為制粒效果，幕簾式電動(dòng)滴水裝置，滴水過(guò)程可觀(guān)察（二次加水），混合后的料由傾斜的圓筒出口自動(dòng)排出進(jìn)入燒結(jié)布料斗內(nèi)。
（三）、 燒結(jié)主體結(jié)構(gòu)
1、燒結(jié)杯本體：為降低燒結(jié)杯內(nèi)壁表面的邊壁效應(yīng)，回避厚壁型燒結(jié)杯熱容量大，需加燃燒預(yù)熱過(guò)程的繁瑣，本燒結(jié)杯設(shè)計(jì)成雙壁、大口徑、高度可更改、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的大型燒結(jié)杯，燒結(jié)杯內(nèi)膽為4mm無(wú)縫耐熱不銹鋼材料，燒結(jié)杯外筒壁為普通不銹鋼制（表面拋光），兩桶壁間填充熱容量低、隔熱性能好的含鋯纖維材料，能燒結(jié)過(guò)程成品率。為延長(zhǎng)燒結(jié)杯篦板的使用壽命，該材料亦采用4mm耐熱不銹鋼板沖孔成型。
2、翻杯機(jī)構(gòu)：燒結(jié)杯體的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)、減速機(jī)、連動(dòng)桿、限位器組成，當(dāng)電機(jī)得電后，燒結(jié)杯體將以135°/10S的速度將燒結(jié)料柱倒出。
3、燒結(jié)杯座與密封檢測(cè)機(jī)構(gòu)：燒結(jié)杯座是由燒結(jié)杯座密封接板、密封硅膠圈、彈性減壓環(huán)、穩(wěn)壓箱、排氣管道、尾氣檢測(cè)分析系統(tǒng)（CO、CO2、O2）、溫度及壓力傳感器組成。燒結(jié)杯座密封接板與密封硅膠圈了燒結(jié)杯與燒結(jié)杯座間的密封簡(jiǎn)潔，彈性減壓環(huán)能使返回?zé)Y(jié)杯座的燒結(jié)杯本體在密封的前提下仍有的彈性范圍，避免了電機(jī)、減速機(jī)、連動(dòng)桿過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生。穩(wěn)壓箱的設(shè)計(jì)能燒結(jié)杯篦板平面壓力均勻穩(wěn)定，燒結(jié)過(guò)程中的燃燒層（包括其它層）平行下移。
4、旋轉(zhuǎn)布料器：旋轉(zhuǎn)布料器由80Kg料斗、布料擋板、旋轉(zhuǎn)溜槽、角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，在旋轉(zhuǎn)溜槽勻速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，將不同粒度組成的燒結(jié)料沿?zé)Y(jié)杯內(nèi)膽空間均勻分布，粒度偏析現(xiàn)象。
5、點(diǎn)火機(jī)構(gòu)：點(diǎn)火機(jī)構(gòu)由短燃式燃燒器、燃燒均配冒、智能電子點(diǎn)火控制器、角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（與旋轉(zhuǎn)布料器共用）與熱電偶組成，當(dāng)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)開(kāi)始點(diǎn)火時(shí)，由計(jì)算機(jī)控制角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)并使燃燒器與燃燒均配冒恰好處在燒結(jié)杯口處，由智能電子點(diǎn)火控制器點(diǎn)燃燒結(jié)料面，并由計(jì)算機(jī)按預(yù)定的點(diǎn)火溫度控制點(diǎn)火溫度，燃燒均配冒整個(gè)燒結(jié)料面點(diǎn)火溫度分布均勻，點(diǎn)火溫度可調(diào)。
（四）、單輥破碎機(jī)
單輥破碎機(jī)是由接料斗、電動(dòng)機(jī)構(gòu)、軋輥、篦條與收料盤(pán)組成，當(dāng)燒結(jié)形成的燒結(jié)料柱由翻杯機(jī)倒入單輥破碎機(jī)接料斗內(nèi)后，可直接將燒結(jié)礦破碎至當(dāng)量直徑為80mm以下。
（五）、自動(dòng)計(jì)量式往復(fù)式篩分機(jī)（需預(yù)埋設(shè)地腳螺栓）
1、篩體：往復(fù)式篩分機(jī)篩板尺寸為800*500mm，篩孔規(guī)格為40*40mm、25*25mm、16*16mm、10*10mm、6.3*6.3mm、5.0*5.0mm, 3.2*3.2mm（用戶(hù)可另選規(guī)格）。
2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)速電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、行程調(diào)節(jié)盤(pán)、滑道基礎(chǔ)框架、篩體夾板等組成，往復(fù)速度在40-200次/min間可調(diào)，行程距離分160、200、240、280mm四檔可變。
3、電子稱(chēng)量機(jī)構(gòu)：稱(chēng)量機(jī)構(gòu)的電子稱(chēng)與計(jì)算機(jī)通訊，燒結(jié)破碎后的料、落下試驗(yàn)后的料、轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)后的料經(jīng)該篩分機(jī)篩分后，篩體夾板自動(dòng)分開(kāi)進(jìn)行稱(chēng)量，各級(jí)粒度質(zhì)量值自動(dòng)進(jìn)入計(jì)算機(jī)參與計(jì)算并打印檢驗(yàn)。
（六）、外設(shè)配置
1、轉(zhuǎn)鼓機(jī)：根據(jù)用戶(hù)需求可配1/3、1/2及1米的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)鼓。
2、落下試驗(yàn)機(jī)：根據(jù)用戶(hù)需求配備。
（七）、抽風(fēng)系統(tǒng)：
1、鼓風(fēng)機(jī)：為有擴(kuò)展余地，選用羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為15M3/min、fen風(fēng)壓為40KPa。
2、管路：抽風(fēng)管道根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)安裝。
（八）、操作平臺(tái)
為便于操作設(shè)面積為2400*4000mm的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)操作平臺(tái)。
（九）、控制系統(tǒng)
1、操作臺(tái)：配備方便于操作與觀(guān)察、密封良好的操作臺(tái)一個(gè)。
2、器：為便于實(shí)驗(yàn)操作，配置觸摸屏式器。
3、控制器：控制、數(shù)據(jù)處理、由單板機(jī)完成。
4、元器件：選用傳感技術(shù)的電子器件，采用高數(shù)顯表，與計(jì)算機(jī)通訊數(shù)據(jù)處理。
5、氣體分析：燒結(jié)尾氣采用紅外氣體分析儀連續(xù)監(jiān)測(cè)，與計(jì)算機(jī)通訊數(shù)據(jù)處理。
6、數(shù)據(jù)處理：輸入的原料配料單由計(jì)算機(jī)做自動(dòng)配料計(jì)算，并對(duì)所需各原料量稱(chēng)量。
7、打印機(jī)：配備激光打印機(jī)，打印實(shí)驗(yàn)。
8、軟件：控制與數(shù)據(jù)處理軟件有備份，并負(fù)責(zé)更新?lián)Q代。
四、燒結(jié)杯產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
點(diǎn)火器
(1)電子智能點(diǎn)火器：TH-SY5.0型。
(2)點(diǎn)火溫度范圍：1100～1200℃ 可調(diào)，控溫：溫度值±15℃ 。
(3)點(diǎn)火器機(jī)構(gòu)：可升降回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)角度≤120℃。
燒結(jié)杯
(1) 燒結(jié)杯杯體尺寸為：Φ360 mm×700 mm，
(2) 燒結(jié)杯設(shè)有自動(dòng)回復(fù)傾翻機(jī)構(gòu)：不同料層倒出，傾角可鎖定。
(3) 負(fù)壓閉環(huán)調(diào)節(jié)范圍為；0～40 kPa，為0．1 kPa。
單輥破碎機(jī)
(1) 破碎齒：6個(gè)；
(2) 破碎齒間距：100 mm；
(3) 轉(zhuǎn)速：25rad／min；
(4) 功率：5．5 kW；
(5) 破碎粒度：90 mm；
控制中心
(1)設(shè)置功能：對(duì)點(diǎn)火溫度、點(diǎn)火時(shí)間、負(fù)壓調(diào)節(jié)等進(jìn)行手動(dòng)設(shè)定。
(2)測(cè)量功能：采集負(fù)壓、氣體分析、廢氣流量、廢氣溫度等數(shù)據(jù)，繪制曲線(xiàn)、自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果、打印燒結(jié)試驗(yàn)圖表。
(3)控制功能：手動(dòng)或自動(dòng)控制點(diǎn)火溫度及時(shí)間，適時(shí)調(diào)節(jié)點(diǎn)火負(fù)壓、燒結(jié)負(fù)壓、。自動(dòng)判斷燒結(jié)終點(diǎn)，控制點(diǎn)火器的回轉(zhuǎn)和風(fēng)機(jī)的起動(dòng)、停止等。
