用途：

模具損壞

縮短成型循環(huán)時間

混入不良品

 

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采用具有技術(shù)的近紅外光照明，使檢測效果更加穩(wěn)定，近紅外光配合的感度方式及位置補正功能可穩(wěn)定的目的。
1.用于成型品留定模檢。當有成型品留定模時，會在動模側(cè)形成空穴，這空穴會被模具保護器覺察并報警。
2.用于插件放置檢測。當成型中有插件需要放置時，模具保護器會自動檢測插件數(shù)量及位置是否正確。
3.用于頂針或鑲件斷裂檢測。頂桿或細小的鑲件折斷會對模具造成損傷或造成大的批次不良，模具保護器能洞察這，并能立即阻止合模，馬上報警。
4.用于滑塊在位情況檢測。開模后檢查滑塊是否回位，合模前檢查滑塊有無在位。
5.用于填充不足的檢測。填充不足現(xiàn)象發(fā)生時，會改變產(chǎn)品的形狀或表面光澤。
6.用于毛邊的檢測。有毛邊出現(xiàn)時，產(chǎn)品的范圍會變大。
7.用于落下不良檢測?；驇状雾敵鲆院?，仍有產(chǎn)品未脫落，這時合模是危險的，尤其是貴重的模具。模具保護器能在這千鈞一發(fā)之際大顯身手、發(fā)出禁止合模指示，以損壞模具的事故發(fā)生。
8.用于減少不要的頂出次。有些注塑機有再次頂出功能，模具保護器能配合注塑機的這一功能，來減少頂出次數(shù)。我們可以把頂出次數(shù)設(shè)定為單次或兩次（本應(yīng)該設(shè)定為更多次）經(jīng)過頂出以后仍有未脫落的產(chǎn)品時，模具保護器會發(fā)出再次頂出指令，直至脫落再進行下一動作。
9.用于生產(chǎn)線或組裝線?？梢酝瓿刹考淖R別、選別或糾錯任務(wù)，幫您實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

10．用于品質(zhì)管理?？梢园迅鱾€產(chǎn)品的標準樣板存檔，保存在控制器里，質(zhì)檢員可以時時地或者不定期地把現(xiàn)產(chǎn)品與樣板比對，能既準確又及時地發(fā)現(xiàn)不良品。


工作原理：
模具保護器又稱模具電子眼，是安裝在自動成型機上模具保護裝置，使用該設(shè)備，可以保護模具，生產(chǎn)效率。
成型機在開模到位，輸出信號觸發(fā)模具監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落，當監(jiān)控到工件下落則發(fā)出OK信號反饋給成型機以開始下一個周期；如在設(shè)定時間內(nèi)工件尚未落下或模具間有雜物時，則發(fā)出異常信號，停止成型機動作并報警。
系統(tǒng)通過IO或通信同成型機關(guān)連，可適用于任何品牌成型機。
功能特點：
保護昂貴的模具，降低生產(chǎn)成本，避免停機修模，產(chǎn)品質(zhì)量交期
1.模具閉模前進行模穴、模芯、模芯外產(chǎn)品殘留的確認
2.滑塊位置、頂針返回位置等位置確認
3.插件錯誤確認
4.頂出少折斷確認
5.檢查多穴產(chǎn)品是否缺失
6.檢查多色產(chǎn)品混色是否正確
7.殘次品連續(xù)出現(xiàn)
8.減少多余的頂針動作
9.高像素工業(yè)相機，分辨率1280X1024，可支持2個相機；
10.任意形狀ROI，可適應(yīng)各種復雜模具和產(chǎn)品；
11.支持任意多個ROI；
12.每個ROI可單獨設(shè)置靈敏度和識別；
13.自動ROI生成功能，大簡化檢測設(shè)置過程；
14.觸摸顯示屏控制,操作方便；
15.自學習功能減少誤檢和操作錯誤；
16.易安裝和操作，不支持機械手的注塑機也可使用；

誤檢
1．自動定位功能，消除由于液壓機開模位置誤差偏移引起的誤檢；
2．照明補償過濾功能，修正環(huán)境照明引起的誤差；
3．傳感單元白色黑色過濾，可將干擾點過濾，誤報警；
系統(tǒng)優(yōu)點
1．操作簡單：觸摸屏控制，設(shè)置檢查參數(shù)一個周期便可完成，一般不到2分鐘時間，操作人員2-10分鐘即可學會操作；
2．正確：高解晰度數(shù)字相機，精密檢測，位置檢測到0.05毫米，判定處理少時間0.02秒；
3.增加模板匹配功能可對不同的產(chǎn)品特性進行檢測適用范圍更為靈活廣泛；
4．適應(yīng)性好：可設(shè)定檢測區(qū)域數(shù)量，適用于各種復雜模具，也能夠使用在不支持機械手的注塑機上
5．設(shè)置存儲：開機后不需重新設(shè)置自動保留上一終設(shè)定，直接進行檢查
6．換機容易：系統(tǒng)在注塑機之間調(diào)換，直接插拔即可，為您節(jié)省費用
7.比國內(nèi)同類產(chǎn)品功能及性更強，品牌產(chǎn)品性能，其使用操作性更強