威準模具保護器
由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的保護,總體歸納有以下幾個方面:(參閱模具加工的精密度解決方案)
1.銹:注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
2.撞:模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。
3.除刺:模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件:模具因缺少拉桿/墊圈等件而造成模具使用過程中的損壞。
5.壓:模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓:模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模
具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了模具損壞造成的生產(chǎn)延誤,以及高昂的維修費用,同時也為了更好的節(jié)省人工資源,科技科技經(jīng)過不斷的研究與改進,采用機
器視覺技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品,稱為“模具器”。
模具器,或模具保護器,又稱模具電子眼,能保護價值昂貴的模具。威準模具器表示,注塑機模具保護系統(tǒng),安裝在注塑
機上,可以直接檢查產(chǎn)品是否合格,并且在合模前檢查有物,以模具夾損。注塑機運行時,每個周期內(nèi),昂貴的模具都可能因為
塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,威準以這些情況發(fā)生,在異常發(fā)生時自動閉模并報警。
如果因為沒有采取的模具保護,造成模具的損壞,我們給您如下的建議:
模具維修注意事項:
1.拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩(wěn)。
2.噴熱模,再噴少量脫模劑
3.要對模具進行檢查并且進行銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具銹劑和涂抹黃油。
模具的保養(yǎng)
模具在連續(xù)工作過程中,因運動過程中容易造成部件的磨損,潤滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養(yǎng)。
模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面:
1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等);
2.定期重新加潤滑劑(頂出機構(gòu),行位等);
3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等);
4.其他需要注意的地方。
模具的下模保養(yǎng)需由維修人員將模具拆下后,對模具的模腔,頂針等進行的測試保護。