高質(zhì)量高式電磁流量計 

1. 產(chǎn)品的外形圖 

2. 產(chǎn)品的功能用途和適用范圍 

    KSDHDLD型式電磁流量傳感器（簡稱傳感器）和KSDHDLD型電磁流量轉(zhuǎn)換器（簡稱轉(zhuǎn)換器）配套成KSDHDLD型式電磁流量計（簡稱流量計）用來測量輸送管道內(nèi)各種導電液體的體積流量。 

傳感器具有以下特點： 

◆ 傳感器內(nèi)無活動部件，結(jié)構(gòu)簡單，工作。 

◆ 式結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此適用于現(xiàn)有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理。 

◆ 測量不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導率（只要電導率大于50us/cm）等物理參數(shù)變化的影響。 

◆ 傳感器幾乎損失，能量損耗低。 

◆ 較一般電磁流量計的制造成本和安裝費用低。適于大中徑管道流量測量。

◆ 采用的低頻方波勵磁。點穩(wěn)定，干擾能力強，工作。

◆ 流量測量范圍大。被測量管道內(nèi)的滿量程流速可以1m/s至10m/s任意設定，輸出信號與流量呈線性關(guān)系。

◆ 流量計不有0~10mA◆DC或4~20mA◆DC標準電流輸出，同時還1~5kHz頻率輸出

    ◆ 同時具有RS485數(shù)字通訊信號輸出.

    由于流量計（傳感器）具有上述一系列優(yōu)點，因而，已被廣泛應用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業(yè)部門和農(nóng)業(yè)灌溉水計量的導電液體流量測量和生產(chǎn)過程的自動控制。.

3. 產(chǎn)品的型式和組成：

    產(chǎn)品的型式為式。與管道通過安裝底座、球閥和壓緊螺母、定位螺釘連接。傳感器測量分測量管型和平面電型兩種結(jié)構(gòu)型式。測量管型傳感器適于測量清潔介質(zhì)；平面電型適于測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量。

4. 主要技性能

4.1 適于測量管道通徑：

    200~3000mm；

4.2 流速測量范圍：

    0~1至0~10m/s，滿量程在1~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

4.3測量度

    當滿量程流速>1m/s時，&plun;1.5%。

4.4被測介質(zhì)導電率：

    大于50μs/cm。

4.5工作壓力：

   1.6Mpa。

4.6電材料：

   含鉬不銹鋼0Cr118Ni12Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。

4.7測量管（測量頭）材料：

   ABS

4.8被測介質(zhì)溫度：

   ABS60℃

4.9外殼護等級：

   合GB-08-84標準IP65的有關(guān)規(guī)定。

4.10傳感器輸出信號：

   0.209mVp-p/1m/s。

4.11傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號的傳輸距離50m（要求請與廠方聯(lián)系）

4.12流量計輸出信號：

直流電流：0~10mA負載電阻為0~1kΩ；

          4~20mA負載電阻為0~500Ω；

頻    率：1~5KHz負載電阻為250~1.2kΩ。

5. 工作原理及結(jié)構(gòu)：

5.1工作原理

傳感器實際上是一種液體流速測量儀表。它是應用法拉第電磁感應定律的原理制成的流速測量儀表。圖1是型電磁流量計基本工作原理的示意圖。

用一個長桿將一個小的電磁流量傳感器到被測量管道中規(guī)定的位置，導電流體垂直流過傳感器的工作磁場時（轉(zhuǎn)換器向傳感器提供勵磁電流時，在勵磁線圈構(gòu)成的勵磁系統(tǒng)中便產(chǎn)生工作磁場），相當于導體在磁場中作切割磁力線運動。根據(jù)法拉第電磁感應定律可知，在導體的兩端產(chǎn)生感應電動勢。此感應電動勢由接觸流體的一對電來檢測。電動勢的大小與磁感應強度B、兩間距離L和流體的平均流速呈正比。即

E=B·L·V(伏)       ①

式中：E——感應電動勢，伏；

      B——磁場強度，特斯拉；

      L——兩電間距離，米；

      V——流過電磁流速傳感器的流速（亦即代表被測管道規(guī)定點的質(zhì)點流速），米/秒

      K——系數(shù)。

本廠電磁流速傳感器規(guī)定點有兩種方法，一是到被測管道的中心軸線上；二是到管道內(nèi)壁約為管道0.121D處，D為管道直徑，一般小于DN400的管道可插到被測管道的中心軸線上，此時電磁流速傳感器測量流速傳感器測量流速為管道流速，管道的平均流速應由流速乘以一個系數(shù)K。

       ②

式中：n是雷諾數(shù)指數(shù)，可有③式求得，

      n=1.66lgRD

式中：RD——管道流體的雷諾數(shù)。

     ③

式中，K——等效粗糙度，管道內(nèi)壁突出物的平均高度。

大于DN400的管道可插到距管內(nèi)壁約0.121D處。此時電磁流速傳感器所測量的流速為平均流速，系數(shù)K=1。被測量管道的流量可由下式表示

Q=B·V·A（米3/小時）         ④

  式中，A——圓管道截面積，米²。由①式代入②式，則得

                        ⑤

    由于電磁流速傳感器工作磁場強度和兩電的距離在制造時已經(jīng)確定，同時，被測管道的截面積也得出，所以，電磁流量傳感器的輸出電動勢大小即可代表流量大小。

5.2 結(jié)構(gòu)

    傳感器如圖2所示，主要由測量頭（或測量管）、勵磁系統(tǒng)、桿、接線盒、安裝底座、密封定位機構(gòu)等組成。

    測量頭（或測量管）：測量頭（測量管）處于管道被測流流速質(zhì)點處，用來檢測該點的流速。測量頭（或測量管）由緣材料制成的端頭或者導管，在其上裝有一對電。除電端頭或測量管內(nèi)壁外，其它部分與被測流體緣狀態(tài)。

    勵磁系統(tǒng)：勵磁系統(tǒng)的作用是產(chǎn)生一個工作磁場。它由勵磁線圈和鐵芯所組成。它被緣密封到桿內(nèi)。

    桿：由不銹鋼材料制成。測量頭東測量管固定在桿內(nèi)。勵磁引線和電引線通過桿與被測介質(zhì)密封并連接到接線盒中。桿上焊有方向指示桿，用以在安裝時工作磁場、流速和電連線三者互相垂直，合法拉第電磁感應定律的要求。

    接線盒：接線盒位于傳感器上部。接線盒內(nèi)接線端子起傳感器和轉(zhuǎn)換器相互連接作用。

    安裝底座：安裝底座是焊接在被測管道上，用來與安裝球閥連接、電磁流量計傳感器的部分。

密封機構(gòu)：由不銹鋼材料制成的壓緊螺紋座、壓緊螺母、橡膠墊圈和定位螺釘?shù)冉M成。用以密封電磁傳感器，使之能夠承受的工作壓力。

6安裝和使用

  6.1安裝

    6.1.1安裝環(huán)境的選擇

    ①應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大電機、大變壓器等。

    ②安裝場所不應有強烈的震動，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應變化不大。

    ③安裝環(huán)境應便于安裝和維護。

    6.1.2安裝位置的選擇

    ①安裝位置須管道內(nèi)充滿被測流體。

    ②選擇流體流動脈沖小的地方。即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

    ③測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應選擇不易引起相分離的地方。

    ④應避免測量部位出現(xiàn)負壓。

    ⑤被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。

    6.1.3直管段長度

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應大于或等于10D，下游側(cè)應不小于5D。D為被測管道通徑。

    6.1.4流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門

流量控制閥門應安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側(cè)。測量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。

    6.1.5安裝底座的焊接

安裝底座與被測管道的焊接如圖3所示。

焊接的技要求如下：

    ①安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為

    ②采用不銹鋼焊條平焊。焊后法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象。

    ③被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。

6.2傳感器安裝

    6.2.1安裝前傳感器的檢查

    a安裝前用酒精棉球或清潔的細紗布輕輕地，仔細地擦除傳感器測量頭部兩表面的油脂、灰塵等贓污物質(zhì)。但不得用堅硬的東西損傷電表面和緣材料。

    b安裝前用萬用電表檢查傳感器，合以下技指標：

    ①勵磁線圈阻值檢查：用萬用電表測接線盒內(nèi)“X、Y”端子之間的電阻值約為40左右。如所測阻值為大，則線圈斷路；如阻值為，則線圈短路。

    ②電對端子之間電阻：接線盒內(nèi)端子“A、B”分別對測量頭或測量管內(nèi)的兩電一個為。若一個為大或全為大，均是有故障。

    ③緣電阻檢查：勵磁線圈、信號端子與桿之間電阻為大。端子C對桿電阻為。用萬用電表測量接線端子“A、B”對“C”和“X、Y”對“C”之間電阻為大，端子對“C”對桿之間的電阻為。端子“A、B”對端子“X”和“Y”之間電阻為大。

    如出現(xiàn)測量與上述不一致時，請與本廠聯(lián)系。

6.3被測管道內(nèi)徑的測量

6.3.1在可以測量管道內(nèi)徑時，可應用游標卡尺或鋼卷尺，至少在管道內(nèi)四個互相之間大致相等角度的直徑上進行側(cè)量。如果相鄰兩個直徑之差大于0.5%，則買測數(shù)目，取所在直徑的算平均值作為管道直徑。

6.3.2當不能直接測量管道內(nèi)徑時，可以通過測量管道周長和壁厚來計算內(nèi)徑

              ⑥

   式中：D——被測管道內(nèi)徑，米；L——管道外周長，米；l——周長修正值，米；e——管道壁厚，米。

使用此法管外表面應仔細除去粗糙部分，若有任何如焊縫這種的高點，應從周長測值中減去各高點由下式計算的修正值：                               ⑦

     式中：a——高點高度；D——管道內(nèi)徑。

6．4傳感器的安裝

     6.4.1清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。

     6.4.2關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。

     6.4.3按圖3所將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上。檢查球閥是否能全開全關(guān)。如有問題應進行修理。將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺釘和壓緊螺母，將傳感器桿通過球閥被測管道。深度由6.4.4計算，并由游標卡尺或鋼卷尺測量，合要求后，上緊壓緊螺母和定位螺釘，同時應注意傳感器方向標志桿指向應和流體流向一致。

6.4.4用游標卡尺或鋼卷尺測量傳感器電方向標志桿之間的距離。設測得傳感器電與其方向標志桿的長度為H，對于D≤400mm，深度可由下式計算深度可由下式計算深度E為：

E=H-0.5D

對于D＞400mm通徑時，

E=H-0.121D

需要更準確找出深度時，可用下式計算管道直徑方向，內(nèi)壁到測量點的距離Y

式中，R——管道內(nèi)半徑。深度

       E=H-Y

6.5電纜的敷設和接線

    電纜的敷設分明數(shù)和暗數(shù)兩種。采用哪種數(shù)設要視現(xiàn)場具體情況而定。

    圖4為傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電氣接線圖。由圖可知，傳感器和轉(zhuǎn)換器之間有兩根電纜。一根是轉(zhuǎn)換器向傳感器提供勵磁電流的勵磁線，一根是傳感器向轉(zhuǎn)換器輸出電動勢的信號線。

電纜的敷設和接線須注意以下幾點：

    ①信號電纜不應于外界大電流動力電纜近距離平行敷設。信號電纜一般應通過穿線鋼管與外界電纜電氣屏蔽。穿線鋼管應與大地線連接。

    ②明敷設時，信號電纜與動力電纜應有1米以上的距離。信號電纜與勵磁電纜也應保持距離。穿鋼管敷設時，勵磁電纜也應分別穿管。

    ③傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離一般為50米，情況需要延長電纜時，應與本廠聯(lián)系。本廠出廠所配信號電纜和勵磁電纜型號為RWP型雙芯聚抓乙烯緣屏蔽護套電纜，規(guī)格為2×32/0.2外徑ф8mm，長度為15米。如要求，請在訂貨時向本廠注明。

    ④本廠不負責轉(zhuǎn)換器供電電源線和輸出電流與頻率電纜線。由于這兩種電纜要求的負載電流幾十到幾百個毫安，而且傳輸距離與現(xiàn)場到控制室距離有關(guān)，所以用戶可根據(jù)實際需要自行準備電源和輸出信號電纜。

    ⑤按圖4所示轉(zhuǎn)換器和傳感器端子標示一一對應接好線。

6.6接地

    傳感器產(chǎn)生的流量信號微弱，通常為微伏或毫伏級。因此，外界電干擾的影響是用好流量計的一個重要因素。接地是解決電干擾影響的一個很的措施。

傳感器接地要求主要是被測介質(zhì)接地。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端（端子“C”和流量信號電纜的金屬屏蔽網(wǎng)相連接，并通過插人桿與被測介質(zhì)連接。當被測管道是非金屬管道時，為了良好的接地，可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線。要求接地用電阻應小于10Ω

6.7使用前的準備工作

 ①安裝接線后，正式使用前應再次檢查安裝、接線是否正確。

 ②將傳感器上游流量控制閥門打開，再打開下游流量調(diào)節(jié)閥門，使流體排放數(shù)分鐘后，讓含在流體     中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門和上游流量控制閥門，讓管道內(nèi)充滿流體，但不流動。

 ③用萬用電表檢查傳感器以下技指標：
A勵磁端子“X”、“Y”與接地端子“C”之間電阻為大。
B接地端子“C”與桿之間的電阻為。
C萬用電表定在x1KΩ檔，用黑試筆指端子“C”，紅筆分別指端子“A”、“B”，電阻值均為10~30KΩ，并且有充放電現(xiàn)象。

  ④檢查所提供的電源電壓和頻率應合轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書的規(guī)定，接通轉(zhuǎn)換器電源。

  ⑤用萬用電表直流電壓2．5V或10V檔測量傳感器接線端子“X”和“Y”之間的電壓，萬用電表指針有的1秒數(shù)次的低頻擺動現(xiàn)象。說明傳感器勵磁系統(tǒng)工作正常。

6.8調(diào)整與使用

  ①如果被測管道流量大小已知，可根據(jù)被測管道內(nèi)流量大小和轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書量程設定方法，設定好流量量程。

  ②準備工作完成后，先打開傳感器上游流量控制閥門，再緩緩的打開下游流量調(diào)節(jié)閥門，觀察轉(zhuǎn)換器顯示流量應由小到大變化。如果顯示為負值，應斷電源將信號線“SIG1”和“SIG2”互換。

  ③根據(jù)實測流量重新按需要參照轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書所述攤設定流量量程值和憾器系數(shù)。

  ④如果傳感器安裝在露天或埋在地下，接好崛器端子線后，可用本廠所附密撇將其密封。

  ⑤將傳感器上游流量控制閥門打開，于打開下游流量調(diào)節(jié)閥門，使流體排放數(shù)分鐘后，讓含有流體中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門和上游流量控制閥門，讓管道內(nèi)充滿流體，但不流動，按轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書所述的方法進行儀表調(diào)。

⑥打開上游流量控制閥門，然后再緩緩開啟下游流量調(diào)節(jié)閥門，滿足要求后即可投入運行。流量計算公式

式中：D——管道內(nèi)徑，m；

      V——管道平均流速，m/s。

7. 維護、修理和常見故障排除

    7.1 維護

    傳感器一般不需要定期維護。但對于被測介質(zhì)容易使電和測量頭（測量管）表面或內(nèi)壁粘附結(jié)垢的情形，須進行定期清洗。清洗周期視粘附結(jié)垢速度而定。在清洗電和測量頭（測量管）時，要注意勿使緣材料和電損傷。

    7.2 修理

    傳感器如有故障，可根據(jù)本說明第6.7條和第6.2.1條所述的檢查方法來確定傳感器勵磁系統(tǒng)的測量系統(tǒng)是否正常。如有故障，應與本廠聯(lián)系，一般用戶不可自己進行修理。

傳感器拆卸時應注意關(guān)閉球閥。

   7.3常見故障排除見表。

8開箱與產(chǎn)品成套性

   用戶開箱時請按裝箱單核對傳感器的型號，檢查傳感器有陷和損傷，傳感器的成套性包括：

  1. HDLD型式電磁流量傳感器                                 1臺

  2. HDLD-DF型電磁流量轉(zhuǎn)換器                                    1臺

  3. 信號電纜RVVP型雙芯聚氯乙烯緣屏蔽                       2×15米

  4. 球閥Q41-16（DN50，PN1，6Ma）                              1只

  5. 安裝底座                                                   1件

  6. 隨機文件

     MGG型式電磁流量安裝使用說明書                         1份

     產(chǎn)品合格證                                                 1份

     產(chǎn)品檢驗單                                                 1份

     產(chǎn)品裝箱單                                                 1份

9訂貨須知

    9.1 訂貨時請寫明被測介質(zhì)名稱、工作壓力、介質(zhì)溫度、流量（流速）范圍、管道通徑和被測管網(wǎng)情況等。

    9.2 如安裝現(xiàn)場需要電纜較長時，請在訂貨中注明。

9.3 產(chǎn)品訂貨編碼

KSD-HDLD—X Y Z 0000

X——型式：      1.直插式  2.斜插式

Y——測量部材料：1.ABS    2.聚丙烯

Z——電材料：  1.含鉬不銹鋼    2.鈦    3.哈氏合金