KSD-HDLD型式電磁流量傳感器（簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器）和KSD-HDLD型電磁流量轉(zhuǎn)換器（簡(jiǎn)稱(chēng)轉(zhuǎn)換器）配套成KSD-HDLD型式電磁流量計(jì)（簡(jiǎn)稱(chēng)流量計(jì)）用來(lái)測(cè)量輸送管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。

1.傳感器具有以下特點(diǎn)：

◆ 傳感器內(nèi)無(wú)活動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作。

◆ 式結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此適用于現(xiàn)有管道的流體測(cè)量和便于儀表的維護(hù)、修理。

◆ 測(cè)量不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率（只要電導(dǎo)率大于50us/cm）等物理參數(shù)變化的影響。

◆ 傳感器幾乎損失，能量損耗低。

◆ 較一般電磁流量計(jì)的制造成本和安裝費(fèi)用低。適于大中徑管道流量測(cè)量。

◆ 采用的低頻方波勵(lì)磁。點(diǎn)穩(wěn)定，干擾能力強(qiáng)，工作。

◆ 流量測(cè)量范圍大。被測(cè)量管道內(nèi)的滿(mǎn)量程流速可以1m/s至10m/s任意設(shè)定，輸出信號(hào)與流量呈線(xiàn)性關(guān)系。

◆ 流量計(jì)不有0~10mA◆DC或4~20mA◆DC標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，同時(shí)還1~5kHz頻率輸出

由于流量計(jì)（傳感器）具有上述一系列優(yōu)點(diǎn)，因而，已被廣泛應(yīng)用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業(yè)部門(mén)和農(nóng)業(yè)灌溉水計(jì)量的導(dǎo)電液體流量測(cè)量和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。.

2.產(chǎn)品的型式和組成

   產(chǎn)品的型式為式。與管道通過(guò)安裝底座、球閥和壓緊螺母、定位螺釘連接。傳感器測(cè)量分測(cè)量管型和平面電型兩種結(jié)構(gòu)型式。測(cè)量管型傳感器適于測(cè)量清潔介質(zhì)；平面電型適于測(cè)量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測(cè)量。

3.主要技性能

3.1適于測(cè)量管道通徑：

   200~2000mm；

3.2流速測(cè)量范圍：

   0~1至0~10m/s，滿(mǎn)量程在1~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

3.3測(cè)量度

   當(dāng)滿(mǎn)量程流速>1m/s時(shí)，&plun;15%。

3.4被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)電率：

   大于50μs/cm。

3.5工作壓力：

  1.6Mpa。

3.6電材料：

  含鉬不銹鋼0Cr118Ni12Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。

3.7測(cè)量管（測(cè)量頭）材料：

  ABS

3.8被測(cè)介質(zhì)溫度：

  ABS60℃

3.9外殼護(hù)等級(jí)：

  合GB-08-84標(biāo)準(zhǔn)IP68的有關(guān)規(guī)定。

3.10傳感器輸出信號(hào)：

  0.209mVp-p/1m/s。

3.11傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)的傳輸距離50m（要求請(qǐng)與廠方聯(lián)系）

3.12流量計(jì)輸出信號(hào)：

直流電流：0~10mA負(fù)載電阻為0~1kΩ；

         4~20mA負(fù)載電阻為0~500Ω；

頻   率：1~5KHz負(fù)載電阻為250~1.2kΩ。

4.安裝環(huán)境的選擇

   ①應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等。

   ②安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng)，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

   ③安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。

  4.1安裝位置的選擇

   ①安裝位置須管道內(nèi)充滿(mǎn)被測(cè)流體。

   ②選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件。

   ③測(cè)量雙相（固、液或氣、液）流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

   ④應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓。

   ⑤被側(cè)管道直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。

   4.1.2直管段長(zhǎng)度

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為被測(cè)管道通徑。

   4.1.3流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)

流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道上，流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測(cè)量時(shí)，通常流量控制閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。

   4.1.4安裝底座的焊接

安裝底座與被測(cè)管道的焊接如圖3所示。

焊接的技要求如下：

   ①安裝底座63管子的軸線(xiàn)與被測(cè)管道的軸線(xiàn)相互垂直。其夾角為

   ②采用不銹鋼焊條平焊。焊后法蘭端面與管軸線(xiàn)平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象。

   ③被測(cè)管道開(kāi)孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。

4.2傳感器安裝

 4.2.1安裝前傳感器的檢查

   a安裝前用酒精棉球或清潔的細(xì)紗布輕輕地，仔細(xì)地擦除傳感器測(cè)量頭部?jī)杀砻娴挠椭?、灰塵等贓污物質(zhì)。但不得用堅(jiān)硬的東西損傷電表面和緣材料。

   b安裝前用萬(wàn)用電表檢查傳感器，合以下技指標(biāo)：

   ①勵(lì)磁線(xiàn)圈阻值檢查：用萬(wàn)用電表測(cè)接線(xiàn)盒內(nèi)“X、Y”端子之間的電阻值約為40左右。如所測(cè)阻值為大，則線(xiàn)圈斷路；如阻值為，則線(xiàn)圈短路。

   ②電對(duì)端子之間電阻：接線(xiàn)盒內(nèi)端子“A、B”分別對(duì)測(cè)量頭或測(cè)量管內(nèi)的兩電一個(gè)為。若一個(gè)為大或全為大，均是有故障。

   ③緣電阻檢查：勵(lì)磁線(xiàn)圈、信號(hào)端子與桿之間電阻為大。端子C對(duì)桿電阻為。用萬(wàn)用電表測(cè)量接線(xiàn)端子“A、B”對(duì)“C”和“X、Y”對(duì)“C”之間電阻為大，端子對(duì)“C”對(duì)桿之間的電阻為。端子“A、B”對(duì)端子“X”和“Y”之間電阻為大。

   如出現(xiàn)測(cè)量與上述不一致時(shí)，請(qǐng)與本廠聯(lián)系。

6.3被測(cè)管道內(nèi)徑的測(cè)量

4.2.2在可以測(cè)量管道內(nèi)徑時(shí)，可應(yīng)用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺，至少在管道內(nèi)四個(gè)互相之間大致相等角度的直徑上進(jìn)行側(cè)量。如果相鄰兩個(gè)直徑之差大于0.5%，則買(mǎi)測(cè)數(shù)目，取所在直徑的算平均值作為管道直徑。

4.2.3當(dāng)不能直接測(cè)量管道內(nèi)徑時(shí)，可以通過(guò)測(cè)量管道周長(zhǎng)和壁厚來(lái)計(jì)算內(nèi)徑

             ⑥

  式中：D——被測(cè)管道內(nèi)徑，米；L——管道外周長(zhǎng)，米；l——周長(zhǎng)修正值，米；e——管道壁厚，米。

使用此法管外表面應(yīng)仔細(xì)除去粗糙部分，若有任何如焊縫這種的高點(diǎn)，應(yīng)從周長(zhǎng)測(cè)值中減去各高點(diǎn)由下式計(jì)算的修正值：                              ⑦

    式中：a——高點(diǎn)高度；D——管道內(nèi)徑。