100噸液壓機(jī)
　　
　　本機(jī)器適用于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝等。
　　  本機(jī)器有的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，并設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)工作制。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式，在半自動(dòng)操作時(shí)，兩種工藝方式均具有壓制后保壓及自動(dòng)回程動(dòng)作。
　　  本機(jī)器采用了的YH32—100CW插裝閥集成系統(tǒng)，機(jī)構(gòu)緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動(dòng)效率高、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動(dòng)連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構(gòu)成了差動(dòng)連接回路，液壓泵供油直接進(jìn)入液壓缸無(wú)桿腔，這時(shí)二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實(shí)現(xiàn)差動(dòng)連接，液壓泵輸出的壓力油同時(shí)進(jìn)液壓缸的左右兩腔，但由于無(wú)桿腔的面積大于有桿腔的面積，大腔產(chǎn)生的推力大于小腔產(chǎn)生的推力，所以活塞向下運(yùn)動(dòng)，由于液壓缸有桿腔排出的油液又進(jìn)入液壓缸的無(wú)桿腔，因此加快了活塞向下運(yùn)動(dòng)的速度，使執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)，該閥泄漏少，通流阻力小，換向快，沖擊甚小等特點(diǎn)。
　　
　　  本機(jī)器為立式結(jié)構(gòu)四柱液壓機(jī)。由機(jī)身主缸行程限位裝置等通過(guò)管路及電器系統(tǒng)連接起來(lái)構(gòu)成一個(gè)整體，現(xiàn)將個(gè)部分簡(jiǎn)介如下：
　　  1、機(jī)身
　　  機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過(guò)螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)。工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。
　　  動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。動(dòng)梁下平面和下橫梁上平面開(kāi)有T型槽，供安裝模具用。
　　  2、行程限位裝置
　　  行程限位裝置由導(dǎo)向板和光電開(kāi)關(guān)E3F-DS10組成。分別分為上限位光電開(kāi)關(guān)，快速轉(zhuǎn)慢速光電開(kāi)關(guān)和下限位光電開(kāi)關(guān)，共三個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的光電開(kāi)關(guān)位置，即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉(zhuǎn)慢速的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下光電開(kāi)關(guān)只能做下端限位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，光電開(kāi)關(guān)由時(shí)間繼電器控制，起到壓保護(hù)作用　

其他說(shuō)明

液壓缸行程	500mm
開(kāi)口高度	800mm
工作臺(tái)尺寸	580*620mm