MR500硅碳微通道連續(xù)流反應器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應器，由于傳統(tǒng)釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現(xiàn)有的釜式反應設備，而Chemtrix-K此項技術能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應釜生產(chǎn)操作，實現(xiàn)、、低碳和的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。
此外，MR500反應器了化學反應的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求定制以滿足198L/小時規(guī)模的化學品生產(chǎn)要求，在降的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性。
目前已經(jīng)被Chemtrix-K反應器證明的反應包括：硝化、氧化、還原、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫(yī)藥，農(nóng)藥，染料，香料，表面劑等精細化工中間體和其它特種助劑，以及基本化學品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)。
MR500硅碳反應器采用連續(xù)流原理，并選用硅碳合金作為反應器材質(zhì)，在耐腐蝕、高溫、高壓方面具有其他材質(zhì)擬的性，可以直接進樣氟氣，并在高溫、高壓下進行反應，并HF、H3等強腐蝕性液體。而連續(xù)流原理使得在MR260硅碳反應器（反應器體積5mL至20mL可選）中摸索到的實驗條件可以在MR500系統(tǒng)（反應器體積110mL）或者MR 585（反應器體積200mL）系統(tǒng)上面得到快速放大，無需再行摸索或者優(yōu)化反應條件，實現(xiàn)快速的工業(yè)化生產(chǎn)，如果需要更大的生產(chǎn)量，通過配置多個反應器平行疊加即可。
主要特點
MR500硅碳流動反應系統(tǒng)以下特點：
1.鈦金屬管路材質(zhì)平流泵，實現(xiàn)自動進樣；
2.特氟龍加氣管路，能夠實現(xiàn)腐蝕性氣體的加成反應
3.硅碳合金材質(zhì)反應器，傳質(zhì)傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質(zhì)的5倍；
4.硅碳合金材質(zhì)反應器，腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿（NaOH）；
5.在高溫、高壓條件下執(zhí)行危險反應，溫度可260℃，壓力可66MPa；
6.原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)
7.具有FDA和德國TUV證書
反應器模塊配置
MR500硅碳流動反應系統(tǒng)用途：
1.快速、強放熱反應；
2.危險試劑反應
3.平衡反應或者有不穩(wěn)定中間體產(chǎn)生的反應
性能：
采用鈦金屬管路材質(zhì)平流泵，實現(xiàn)自動進樣；硅碳合金材質(zhì)反應器，傳質(zhì)傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質(zhì)的5倍；硅碳合金材質(zhì)反應器，腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿（NaOH）；在高溫、高壓條件下執(zhí)行危險反應，溫度可260℃，壓力可66MPa；原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)。
指標：
反應器材質(zhì)：硅碳合金
溫度：-40-270℃
壓力：0-66 bar
反應器體積：110ml，可以配置多達6個反應器串聯(lián)，實現(xiàn)延長停留時間和產(chǎn)量
反應器管路內(nèi)徑：3.5mm*3.5mm
反應器板大?。?00mm*200mm
密封性：試劑預熱、混合和反應集成在一塊整體的SiC材質(zhì)反應板上面，管路銜接。
腐蝕性：進樣管路采用特氟龍材質(zhì)銜接，能夠強腐蝕試劑。
?。篎DA和德國TUV
通量：198L/小時。可以根據(jù)用戶要求定制。
推薦配置中壓平流泵和熱交換系統(tǒng)：
泵：流量范圍：1-500.0ml/min；1-1000.0ml/min
泵壓力范圍：0-5MPa
泵工作電壓 220V±10%，50/60Hz
熱交換系統(tǒng)：
工作溫度范圍：-40℃-250℃或-100℃-250℃
泵流量：4-20 m3/h
加熱介質(zhì)：導熱油、液體
配置：
鈦金屬泵頭平流泵數(shù)量可選
MR260硅碳反應器數(shù)量可選
加熱冷卻系統(tǒng)數(shù)量可選
此外，MR500反應器了化學反應的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求定制以滿足198L/小時規(guī)模的化學品生產(chǎn)要求，在降的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性。
目前已經(jīng)被Chemtrix-K反應器證明的反應包括：硝化、氧化、還原、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫(yī)藥，農(nóng)藥，染料，香料，表面劑等精細化工中間體和其它特種助劑，以及基本化學品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)。
MR500硅碳反應器采用連續(xù)流原理，并選用硅碳合金作為反應器材質(zhì)，在耐腐蝕、高溫、高壓方面具有其他材質(zhì)擬的性，可以直接進樣氟氣，并在高溫、高壓下進行反應，并HF、H3等強腐蝕性液體。而連續(xù)流原理使得在MR260硅碳反應器（反應器體積5mL至20mL可選）中摸索到的實驗條件可以在MR500系統(tǒng)（反應器體積110mL）或者MR 585（反應器體積200mL）系統(tǒng)上面得到快速放大，無需再行摸索或者優(yōu)化反應條件，實現(xiàn)快速的工業(yè)化生產(chǎn)，如果需要更大的生產(chǎn)量，通過配置多個反應器平行疊加即可。
主要特點
MR500硅碳流動反應系統(tǒng)以下特點：
1.鈦金屬管路材質(zhì)平流泵，實現(xiàn)自動進樣；
2.特氟龍加氣管路，能夠實現(xiàn)腐蝕性氣體的加成反應
3.硅碳合金材質(zhì)反應器，傳質(zhì)傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質(zhì)的5倍；
4.硅碳合金材質(zhì)反應器，腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿（NaOH）；
5.在高溫、高壓條件下執(zhí)行危險反應，溫度可260℃，壓力可66MPa；
6.原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)
7.具有FDA和德國TUV證書
反應器模塊配置
MR500硅碳流動反應系統(tǒng)用途：
1.快速、強放熱反應；
2.危險試劑反應
3.平衡反應或者有不穩(wěn)定中間體產(chǎn)生的反應
性能：
采用鈦金屬管路材質(zhì)平流泵，實現(xiàn)自動進樣；硅碳合金材質(zhì)反應器，傳質(zhì)傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質(zhì)的5倍；硅碳合金材質(zhì)反應器，腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿（NaOH）；在高溫、高壓條件下執(zhí)行危險反應，溫度可260℃，壓力可66MPa；原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)。
指標：
反應器材質(zhì)：硅碳合金
溫度：-40-270℃
壓力：0-66 bar
反應器體積：110ml，可以配置多達6個反應器串聯(lián)，實現(xiàn)延長停留時間和產(chǎn)量
反應器管路內(nèi)徑：3.5mm*3.5mm
反應器板大?。?00mm*200mm
密封性：試劑預熱、混合和反應集成在一塊整體的SiC材質(zhì)反應板上面，管路銜接。
腐蝕性：進樣管路采用特氟龍材質(zhì)銜接，能夠強腐蝕試劑。
?。篎DA和德國TUV
通量：198L/小時。可以根據(jù)用戶要求定制。
推薦配置中壓平流泵和熱交換系統(tǒng)：
泵：流量范圍：1-500.0ml/min；1-1000.0ml/min
泵壓力范圍：0-5MPa
泵工作電壓 220V±10%，50/60Hz
熱交換系統(tǒng)：
工作溫度范圍：-40℃-250℃或-100℃-250℃
泵流量：4-20 m3/h
加熱介質(zhì)：導熱油、液體
配置：
鈦金屬泵頭平流泵數(shù)量可選
MR260硅碳反應器數(shù)量可選
加熱冷卻系統(tǒng)數(shù)量可選
