MR260硅碳微通道連續(xù)流反應器是一種微通道高通量且易于放大生產規(guī)模的反應器，由于傳統(tǒng)釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現(xiàn)有的釜式反應設備，而Chemtrix-K此項技術能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應釜生產操作，實現(xiàn)、、低碳和的連續(xù)化合成生產，能夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。
此外，MR260反應器了化學反應的效率、生產規(guī)模放大可行性以及化工過程質量，并可以根據(jù)客戶的需求定制以滿足34L/小時規(guī)模的化學品生產要求，在降的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產的產品性能的不穩(wěn)定性。
目前已經被Chemtrix-K反應器證明的反應包括：硝化、氧化、還原、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫(yī)藥，農藥，染料，香料，表面劑等精細化工中間體和其它特種助劑，以及基本化學品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產。
MR260硅碳反應器采用連續(xù)流原理，并選用硅碳合金作為反應器材質，在耐腐蝕、高溫、高壓方面具有其他材質擬的性，可以直接進樣氟氣，并在高溫、高壓下進行反應，并HF、H3等強腐蝕性液體。反應器體積小，在前期研究中消耗物料小，而連續(xù)流原理使得在該MR260硅碳反應器（反應器體積5mL至20mL可選）中摸索到的實驗條件可以在MR500系統(tǒng)（反應器體積110mL）或者MR 585（反應器體積200mL）系統(tǒng)上面得到快速放大，無需再行摸索或者優(yōu)化反應條件，實現(xiàn)快速的工業(yè)化生產，如果需要更大的生產量，通過配置多個反應器平行疊加即可。
主要特點
MR260硅碳流動反應系統(tǒng)以下特點：
1.鈦金屬管路材質平流泵，實現(xiàn)自動進樣；
2.特氟龍加氣管路，能夠實現(xiàn)腐蝕性氣體的加成反應
3.硅碳合金材質反應器，傳質傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質的5倍；
4.硅碳合金材質反應器，腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿（NaOH）；
5.在高溫、高壓條件下執(zhí)行危險反應，溫度可260℃，壓力可66MPa；
6.原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)
7.具有FDA和德國TUV證書
反應器模塊配置
MR260硅碳流動反應系統(tǒng)用途：
1.快速、強放熱反應；
2.危險試劑反應
3.平衡反應或者有不穩(wěn)定中間體產生的反應
性能：
采用鈦金屬管路材質平流泵，實現(xiàn)自動進樣；硅碳合金材質反應器，傳質傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質的5倍；硅碳合金材質反應器，腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿（NaOH）；在高溫、高壓條件下執(zhí)行危險反應，溫度可260℃，壓力可66MPa；原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)。
指標：
反應器材質：硅碳合金
溫度：0-260℃
壓力：0-66 MPa
反應器體積：5mL-20mL
反應器管路內徑：2mm*2mm
反應器板大?。?60mm*110mm
密封性：試劑預熱、混合和反應集成在一塊整體的SiC材質反應板上面，管路銜接。
腐蝕性：進樣管路采用特氟龍材質銜接，能夠強腐蝕試劑。
?。篎DA和德國TUV
產量：9-36L/小時，可以根據(jù)用戶要求定制。
推薦配置中壓平流泵和熱交換系統(tǒng)：
泵：流量范圍：0.1-50.0ml/min；1-200ml/min
泵壓力范圍：0－10MPa；0-5MPa
泵頭、流路材料：紅寶石、鈦金屬、氧化鋯陶瓷
壓力脈動≤0.10MPa
壓力準確度≤0.05MPa
泵流量設定誤差≤1%
泵流量重復性誤差≤1%
泵工作電壓 220V±10%，50/60Hz
熱交換系統(tǒng)：
工作溫度范圍：-80℃-200℃或-50℃-220℃
設定值分辨率：0.01℃
運行環(huán)境溫度：4-40℃
泵壓力：2.9 bar或5.8bar
泵流量 45L/min 或90L/min
電源 400V 50 Hz
加熱介質：20-220℃度使用導熱油；-45-20℃使用乙醇
配置：
鈦金屬泵頭平流泵數(shù)量可選
MR260硅碳反應器數(shù)量可選
加熱冷卻系統(tǒng)數(shù)量可選
此外，MR260反應器了化學反應的效率、生產規(guī)模放大可行性以及化工過程質量，并可以根據(jù)客戶的需求定制以滿足34L/小時規(guī)模的化學品生產要求，在降的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產的產品性能的不穩(wěn)定性。
目前已經被Chemtrix-K反應器證明的反應包括：硝化、氧化、還原、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫(yī)藥，農藥，染料，香料，表面劑等精細化工中間體和其它特種助劑，以及基本化學品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產。
MR260硅碳反應器采用連續(xù)流原理，并選用硅碳合金作為反應器材質，在耐腐蝕、高溫、高壓方面具有其他材質擬的性，可以直接進樣氟氣，并在高溫、高壓下進行反應，并HF、H3等強腐蝕性液體。反應器體積小，在前期研究中消耗物料小，而連續(xù)流原理使得在該MR260硅碳反應器（反應器體積5mL至20mL可選）中摸索到的實驗條件可以在MR500系統(tǒng)（反應器體積110mL）或者MR 585（反應器體積200mL）系統(tǒng)上面得到快速放大，無需再行摸索或者優(yōu)化反應條件，實現(xiàn)快速的工業(yè)化生產，如果需要更大的生產量，通過配置多個反應器平行疊加即可。
主要特點
MR260硅碳流動反應系統(tǒng)以下特點：
1.鈦金屬管路材質平流泵，實現(xiàn)自動進樣；
2.特氟龍加氣管路，能夠實現(xiàn)腐蝕性氣體的加成反應
3.硅碳合金材質反應器，傳質傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質的5倍；
4.硅碳合金材質反應器，腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿（NaOH）；
5.在高溫、高壓條件下執(zhí)行危險反應，溫度可260℃，壓力可66MPa；
6.原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)
7.具有FDA和德國TUV證書
反應器模塊配置
MR260硅碳流動反應系統(tǒng)用途：
1.快速、強放熱反應；
2.危險試劑反應
3.平衡反應或者有不穩(wěn)定中間體產生的反應
性能：
采用鈦金屬管路材質平流泵，實現(xiàn)自動進樣；硅碳合金材質反應器，傳質傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質的5倍；硅碳合金材質反應器，腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿（NaOH）；在高溫、高壓條件下執(zhí)行危險反應，溫度可260℃，壓力可66MPa；原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)。
指標：
反應器材質：硅碳合金
溫度：0-260℃
壓力：0-66 MPa
反應器體積：5mL-20mL
反應器管路內徑：2mm*2mm
反應器板大?。?60mm*110mm
密封性：試劑預熱、混合和反應集成在一塊整體的SiC材質反應板上面，管路銜接。
腐蝕性：進樣管路采用特氟龍材質銜接，能夠強腐蝕試劑。
?。篎DA和德國TUV
產量：9-36L/小時，可以根據(jù)用戶要求定制。
推薦配置中壓平流泵和熱交換系統(tǒng)：
泵：流量范圍：0.1-50.0ml/min；1-200ml/min
泵壓力范圍：0－10MPa；0-5MPa
泵頭、流路材料：紅寶石、鈦金屬、氧化鋯陶瓷
壓力脈動≤0.10MPa
壓力準確度≤0.05MPa
泵流量設定誤差≤1%
泵流量重復性誤差≤1%
泵工作電壓 220V±10%，50/60Hz
熱交換系統(tǒng)：
工作溫度范圍：-80℃-200℃或-50℃-220℃
設定值分辨率：0.01℃
運行環(huán)境溫度：4-40℃
泵壓力：2.9 bar或5.8bar
泵流量 45L/min 或90L/min
電源 400V 50 Hz
加熱介質：20-220℃度使用導熱油；-45-20℃使用乙醇
配置：
鈦金屬泵頭平流泵數(shù)量可選
MR260硅碳反應器數(shù)量可選
加熱冷卻系統(tǒng)數(shù)量可選
