全自動(dòng)比表面積及孔徑分布(孔容)測(cè)定儀性能參數(shù)
測(cè)試方法及功能:氮吸附靜態(tài)容量法,吸附及脫附等溫線測(cè)定,BJH總孔體積及孔徑分布測(cè)定,樣品真密度測(cè)定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測(cè)定(單點(diǎn)及多點(diǎn)),Langmuir法比表面積測(cè)定,平均粒徑估算,t-plot圖法外比表面積測(cè)定;
測(cè)試模式:V-Sorb的集成“單一氮?dú)鉁y(cè)試模式”和“氮?dú)猓鈽?biāo)準(zhǔn)測(cè)試模式”于一體,供客戶根據(jù)實(shí)際需要選擇使用;采用“氮?dú)猓鈽?biāo)準(zhǔn)測(cè)試模式”,合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),可結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性,且操作簡(jiǎn)單;對(duì)于低溫下可吸附氦氣的樣品,不適宜采用氦氣測(cè)定自由空間,可通過(guò)采用“單一氮?dú)鉁y(cè)試模式”獲得理想的測(cè)試結(jié)果。
測(cè)定范圍:0.01(㎡/g)--至無(wú)上限(比表面積),0.35nm-2nm(微孔)、2nm-500nm(中孔或介孔);
測(cè)量:重復(fù)性誤差小于1.5%;
真空系統(tǒng):V-Sorb的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng),大大減小管路體積空間,檢測(cè)吸附氣體微量變化的靈敏度,從而孔徑分布測(cè)定的分辨率;同時(shí)集裝式管路減少了連接點(diǎn),大大密封性和儀器使用壽命;
樣品數(shù)量:同時(shí)進(jìn)行2個(gè)樣品分析和2個(gè)樣品脫氣處理;
壓力測(cè)量:采用壓力分段測(cè)量的雙壓力傳感器,顯著低 P/Po點(diǎn)下測(cè)試,0-1000Torr(0-133Kpa),0-10Torr(0-1.33Kpa);
真空泵:真空泵內(nèi)置儀器中,且通過(guò)軟件根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要自動(dòng)控制真空泵啟停,從而延長(zhǎng)真空泵的壽命。
分壓范圍:P/Po 準(zhǔn)確可控范圍達(dá)5x10-6-0.995;
限真空:4x10-2PA(3x10-4Torr);
標(biāo)定氣體:具備可選擇使用He氣(99.999%)進(jìn)行冷自由空間體積標(biāo)定的功能,不能只具備采用“氮?dú)猓展堋蹦J綐?biāo)定冷自由空間
全自動(dòng)比表面積及孔徑分布(孔容)測(cè)定儀特點(diǎn)
A.真空系統(tǒng)
1)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大降低漏氣率,限真空度;
2)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體式集裝管路,需人工進(jìn)行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴(kuò)展,有利于維修更換;
3)采用德國(guó)的真空泵,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,油返功能卓越,限真空度高,可達(dá)4x10-2PA(3x10-4Torr);
B.控制系統(tǒng)
1)采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性大大,安裝及拆卸都方便;
2)設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu),樣品處理過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試管路的污染;
C.測(cè)試措施
1)采用與同類產(chǎn)品相同品牌的高硅薄膜壓力傳感器,壓力測(cè)量為相應(yīng)讀數(shù)的0.15%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)0.15%的全量程(FS)傳感器;
2)與國(guó)外同類產(chǎn)品類似,采用0-10Torr和0-1000Torr雙壓力傳感器,對(duì)測(cè)試范圍內(nèi)的壓力采用分段測(cè)量,大大降低了低真空下的測(cè)量誤差,0-10Torr的硅薄膜壓力傳感器遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)(一般誤差為10%-15%);
3)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大減少體積空間,有利于降低測(cè)量誤差;
4)的步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng),測(cè)試液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,因體積變化引入的測(cè)量誤差;
5)設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng),樣品抽真空和進(jìn)氣過(guò)程中的飛濺,測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量失,保護(hù)高壓力傳感器免受壓力變可能導(dǎo)致的點(diǎn)和線性漂移;