技術(shù)要求　

3．1　開(kāi)關(guān)應(yīng)合本標(biāo)準(zhǔn)及各類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
3．2　開(kāi)關(guān)的型式和分類應(yīng)合各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3．3　開(kāi)關(guān)使用的信號(hào)圖形標(biāo)志應(yīng)合GB　4094的規(guī)定。
3．4　開(kāi)關(guān)各接線柱標(biāo)記應(yīng)合ZB　T36　009或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3．5　開(kāi)關(guān)在表1規(guī)定的工作電壓范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作。

表 1

V

3．6　開(kāi)關(guān)的額定負(fù)載及工作檔位應(yīng)合各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3．7　開(kāi)關(guān)的外形及安裝尺寸應(yīng)合產(chǎn)品外形圖的規(guī)定。
3．8　開(kāi)關(guān)的定額類別及短時(shí)定額的時(shí)限應(yīng)在各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中注明。
3．9　開(kāi)關(guān)的外殼護(hù)等級(jí)應(yīng)在各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中注明。
3．10　開(kāi)關(guān)的工作環(huán)境溫度，根據(jù)安裝部位按表2規(guī)定。經(jīng)高、低溫試驗(yàn)后，應(yīng)合3.17及3.19的規(guī)定。外部有油漆層的開(kāi)關(guān)還應(yīng)合3.15的規(guī)定。

表 2

℃

　　注：1）該溫度在需要時(shí)采用。

3．11　開(kāi)關(guān)應(yīng)能經(jīng)受5個(gè)循環(huán)的溫度變化試驗(yàn)。其高溫?cái)?shù)值按各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定。試驗(yàn)后，應(yīng)合3.17及3.19的規(guī)定。外部有油漆層的開(kāi)關(guān)還應(yīng)合3．15的規(guī)定。
3．12　開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)后，應(yīng)合3.16、3.19及3.21的規(guī)定。
3．13　開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)后，應(yīng)合3.19的規(guī)定。
3．14　開(kāi)關(guān)應(yīng)能承受表3、表4所示條件的定頻振動(dòng)和上下方向的掃頻振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后，部件應(yīng)壞，緊固件應(yīng)無(wú)松脫現(xiàn)象，并應(yīng)合3.19及3.21的規(guī)定。

表 3

表 4

3．15　開(kāi)關(guān)的外部油漆層應(yīng)均勻，無(wú)氣泡、空白、堆積和流溢現(xiàn)象，并應(yīng)與被覆蓋物的表面牢固結(jié)合，經(jīng)規(guī)定的試驗(yàn)后，無(wú)皺縮或起層現(xiàn)象。
3．16　開(kāi)關(guān)的黑色金屬部件應(yīng)具有腐蝕層。
3．17　開(kāi)關(guān)的塑料部件不得有裂紋和影響使用性能及外形美觀的變形。
3．18　開(kāi)關(guān)的鉚接處和螺釘連接處不得松動(dòng)或自行松脫。
3．19　開(kāi)關(guān)的檔位轉(zhuǎn)換應(yīng)靈活、無(wú)卡住現(xiàn)象，定位應(yīng)明確。對(duì)具有自動(dòng)復(fù)位檔位的開(kāi)關(guān)，當(dāng)外力消除后應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位。
3．20　開(kāi)關(guān)的檔位轉(zhuǎn)換力（或力矩）應(yīng)合各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。
3．21　開(kāi)關(guān)各互不聯(lián)接的導(dǎo)電部件之間及導(dǎo)電部件與外殼之間應(yīng)能耐工頻50 Hz，實(shí)際正弦波形電壓550V，歷時(shí)1min的試驗(yàn)，緣不被擊穿。在生產(chǎn)過(guò)程中，允許用電壓660 V，歷時(shí)1s的試驗(yàn)代替。
3．22　開(kāi)關(guān)施以額定負(fù)載時(shí)，其觸點(diǎn)電壓降應(yīng)合表5的規(guī)定；

表 5

　　注：對(duì)短時(shí)工作制開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)電壓降值可由供需雙方商定。

3．23　開(kāi)關(guān)的接線柱強(qiáng)度應(yīng)合各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。

3．24　同型號(hào)開(kāi)關(guān)的可拆卸部件應(yīng)具有互換性。試驗(yàn)后，應(yīng)合3.19和3.21的規(guī)定。

3．25　開(kāi)關(guān)在額定負(fù)載下，其耐久性應(yīng)合各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。開(kāi)關(guān)經(jīng)耐久試驗(yàn)后，其觸點(diǎn)電壓降值允許比表5增加67％，并應(yīng)合3.19的規(guī)定。

4　試驗(yàn)條件

4．1　試驗(yàn)條件

　　a）除非另有規(guī)定，開(kāi)關(guān)的各種試驗(yàn)一般在下述條件下進(jìn)行：
　　　溫度　　　相對(duì)濕度　　　氣壓
　　23&plun;5℃　　45％～75％　　86～106kPa
　　b）試驗(yàn)用電壓表的應(yīng)不低于0.5級(jí)，電流表的應(yīng)不低于1.0級(jí)，耐電壓試驗(yàn)用變壓器容量應(yīng)不小于0.5kVA；
　　c）試驗(yàn)和檢查用的各種量具、設(shè)備，應(yīng)在檢定合格的期限內(nèi)。
4．2　外形及安裝尺寸檢查
　　用合規(guī)定的量具或量規(guī)進(jìn)行檢查。
4．3　外殼護(hù)等級(jí)試驗(yàn)
　　開(kāi)關(guān)外殼護(hù)等級(jí)試驗(yàn)應(yīng)按GB　4942.2的規(guī)定進(jìn)行。
4．4　低溫試驗(yàn)
　　將開(kāi)關(guān)放入低溫箱中，待箱內(nèi)溫度由室溫下降至－40&plun;3℃后，在不工作狀態(tài)下保持2h，開(kāi)關(guān)自低溫箱取出后，在2min內(nèi)完成檢查，應(yīng)合3.10的規(guī)定。
4．5　高溫試驗(yàn)
　　將開(kāi)關(guān)放入高溫箱中，待箱內(nèi)溫度由室溫上升至按表2規(guī)定相對(duì)應(yīng)的工作環(huán)境溫度后（溫度偏差為&plun;2℃），保持2h。對(duì)連續(xù)工作制開(kāi)關(guān)應(yīng)在其額定負(fù)載下進(jìn)行試驗(yàn)，并自高溫箱取出后，待冷卻到室溫時(shí)進(jìn)行檢查；對(duì)短時(shí)工作制開(kāi)關(guān)應(yīng)在不工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，并自高溫箱取出后2min內(nèi)完成檢查，應(yīng)合3.10的規(guī)定。
4．6　溫度變化試驗(yàn)
　　先將開(kāi)關(guān)放入溫度為－40&plun;3℃的低溫箱中，放置2h后取出，在室溫下放置2～3min（如用自動(dòng)兩箱試驗(yàn)設(shè)備，可少于30s，且不在室溫下放置）；然后將開(kāi)關(guān)放入各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值的高溫箱中（溫度偏差為&plun;2℃）放置2h，取出后在室溫下放置2～3min。上述過(guò)程構(gòu)成一個(gè)循環(huán)。如此循環(huán)5次。
　　試驗(yàn)后，開(kāi)關(guān)在試驗(yàn)室環(huán)境條件下恢復(fù)到溫度穩(wěn)定后進(jìn)行檢查，應(yīng)合3.11的規(guī)定。
4．7　濕熱試驗(yàn)
　　按ZB　T35　001的4.5規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后，應(yīng)合3.12的規(guī)定。
4．8　鹽霧試驗(yàn)
　　按　ZB　T35　001的4.6規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后，應(yīng)合3.13的規(guī)定。
4．9　振動(dòng)試驗(yàn)
　　按ZB　T35　001的4.7規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后，應(yīng)合3.14的規(guī)定。
4．10　外觀檢查
　　用目測(cè)和手感方法進(jìn)行。應(yīng)合3.3、3.4、3.15、3.16、3.17和3.18的規(guī)定。
4．11　檔位檢查
　　將開(kāi)關(guān)按實(shí)際使用條件置于試驗(yàn)臺(tái)上，在標(biāo)稱電壓下作3～5次全轉(zhuǎn)換（開(kāi)關(guān)從0檔位開(kāi)始轉(zhuǎn)換到各個(gè)檔位后重新復(fù)位到0位，稱作全轉(zhuǎn)換），工作檔位的通斷用燈泡作顯示（允許不接額定負(fù)載）。檢查檔位應(yīng)合3.19的規(guī)定。
4．12　轉(zhuǎn)換力（或力矩）測(cè)定
　　在試驗(yàn)臺(tái)上用合規(guī)定的彈簧秤或測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量力施加在檔位轉(zhuǎn)換時(shí)用力的方向上。每個(gè)檔位連續(xù)測(cè)量三次，其平均值應(yīng)合3.20的規(guī)定。
4．13　耐電壓試驗(yàn)
　　按ZB　T35　001的4.9規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后，應(yīng)合3.21的規(guī)定。
4．14　電壓降檢查
　　先將開(kāi)關(guān)施以標(biāo)稱電壓和額定負(fù)載，使開(kāi)關(guān)在帶電狀態(tài)下全轉(zhuǎn)換三次，然后用直流毫伏表對(duì)各對(duì)觸點(diǎn)按檔位逐個(gè)進(jìn)行測(cè)量，以此重復(fù)三次，三次測(cè)量的平均值應(yīng)合3.22的規(guī)定。
4．15　接線柱強(qiáng)度試驗(yàn)
　　沿開(kāi)關(guān)接線柱實(shí)際受力方向施加規(guī)定的靜負(fù)荷，歷時(shí)1min。試驗(yàn)后，接線柱不得有松動(dòng)。
4．16　互換性試驗(yàn)
　　將三個(gè)同型號(hào)開(kāi)關(guān)的可拆卸部件拆卸后，混合其部件然后總裝，總裝后應(yīng)合3.24的規(guī)定。
4．17　耐久性試驗(yàn)
4．17．1　試驗(yàn)電壓
　　無(wú)規(guī)定時(shí)，其試驗(yàn)電壓按表6規(guī)定。

表 6

V

4．17．2　操作方法
　　將開(kāi)關(guān)按正常工作位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，施以額定負(fù)載，以每分鐘全轉(zhuǎn)換次數(shù)為10～30次的速率完成各類開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作次數(shù)。
　　對(duì)于連續(xù)工作制開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)期間允許中斷，但每次連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)不少于4h。對(duì)于短時(shí)工作制開(kāi)關(guān)，允許采用強(qiáng)迫通風(fēng)進(jìn)行冷卻。
　　試驗(yàn)后，應(yīng)合3.25的規(guī)定。

5　檢驗(yàn)規(guī)則

5．1　每個(gè)開(kāi)關(guān)須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有證明質(zhì)量合格的文件或標(biāo)志。
5．2　開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn)類型分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
5．3　開(kāi)關(guān)的出廠檢驗(yàn)按下列項(xiàng)目順序進(jìn)行：
　　a）外觀檢查（按3.3、3.4、3.15、3.16、3.17和3.18）；
　　b）外形及安裝尺寸檢查（按3.7）；
　　c）檔位試驗(yàn)（按3.19）；
　　d）耐電壓試驗(yàn)（按3.21）。
　　其中b、d項(xiàng)按GB　2828的正常檢查抽樣方案進(jìn)行抽樣檢查，檢查水平及合格質(zhì)量水平按表7規(guī)定。

表 7

　　全數(shù)檢查的項(xiàng)目須合格，抽樣檢查項(xiàng)目的不合格數(shù)不得大于不合格判定數(shù)。
5．4　有下列情況之一時(shí)，制造廠應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
　　a）新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；
　　b）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝或使用的材料有重大變更而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　c）成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年進(jìn)行；
　　d）不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，間隔時(shí)間一年以上再次生產(chǎn)時(shí)；
　　e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
　　f）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
5．5　進(jìn)行型式檢驗(yàn)的開(kāi)關(guān)須從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品批中抽取，共抽9個(gè)。先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格后，將開(kāi)關(guān)等分成三組，每組開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及順序按表8規(guī)定。
5．6　開(kāi)關(guān)的型式檢驗(yàn)須合規(guī)定的要求。如有一個(gè)項(xiàng)目不合格時(shí)，允許重新抽取數(shù)量的開(kāi)關(guān)，就該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如仍不合格時(shí)，則認(rèn)為該批開(kāi)關(guān)不合格。耐久性試驗(yàn)，不得重新抽取。
5．7　用戶有權(quán)按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。如用戶對(duì)驗(yàn)收項(xiàng)目及AQL值另有要求，由生產(chǎn)廠和用戶雙方協(xié)商確定。