烘烤高溫軸流風(fēng)機(jī)廣泛使用于生產(chǎn)噴漆、煙草烘干、木材干燥、橡膠生產(chǎn)、生產(chǎn)及工廠、車(chē)間、工作室、倉(cāng)庫(kù)、地下室等高溫高濕場(chǎng)所作通風(fēng)排氣之用，該風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、性能，比市場(chǎng)上銷(xiāo)售的風(fēng)機(jī)具有高濕、風(fēng)量大、風(fēng)壓高、噪音低、、維護(hù)方便等特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)輸送無(wú)腐蝕，無(wú)明顯灰度氣體，氣體含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
我公司生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)電機(jī)所使用的軸承油脂都是經(jīng)過(guò)科研機(jī)構(gòu)多年研究成果委托國(guó)外廠家定制生產(chǎn)，溫度可達(dá)250℃，低溫-40度，目前市場(chǎng)上普通風(fēng)機(jī)電機(jī)的度只有160 ℃；風(fēng)機(jī)電機(jī)端蓋帶外注油結(jié)構(gòu)，在端蓋側(cè)端設(shè)計(jì)油嘴便于加油，端蓋下端位置設(shè)計(jì)放油孔，注油時(shí)松開(kāi)放油孔，注滿后自動(dòng)流出鎖緊即可，電機(jī)可運(yùn)行8000小時(shí)后再進(jìn)行注油；普通電機(jī)在高溫情況下運(yùn)行不到1000小時(shí)；而且不帶外注油結(jié)構(gòu)，照成用戶大不便，另外我們風(fēng)機(jī)可在電壓波動(dòng)+-20%下長(zhǎng)期運(yùn)行。
適用條件
環(huán)境溫度大不過(guò)130℃，相對(duì)濕度不大于98%，弱酸弱堿、蒸汽及無(wú)可燃?xì)怏w的環(huán)境，也可根據(jù)具體情況用于干燥設(shè)備中。
標(biāo)準(zhǔn)形式
1.額定電壓：220V, 380V                
2.額定頻率：50Hz/60Hz
3.工作方式：連續(xù)(s1) 正反向周期運(yùn)轉(zhuǎn)
4.冷卻方式：I11
5.護(hù)等級(jí)：IP54/IP55
6.緣等級(jí)：F級(jí)(120℃)，H級(jí)(180℃)
適用條件
環(huán)境溫度大不過(guò)130℃，相對(duì)濕度不大于98%，弱酸弱堿、蒸汽及無(wú)可燃?xì)怏w的環(huán)境，也可根據(jù)具體情況用于干燥設(shè)備中。
標(biāo)準(zhǔn)形式
1.額定電壓：220V, 380V                
2.額定頻率：50Hz/60Hz
3.工作方式：連續(xù)(s1) 正反向周期運(yùn)轉(zhuǎn)
4.冷卻方式：I11
5.護(hù)等級(jí)：IP54/IP55
6.緣等級(jí)：F級(jí)(120℃)，H級(jí)(180℃)

密集烤房是烤煙生產(chǎn)中烘烤煙葉的設(shè)備。具有裝煙密度大，使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)和熱風(fēng)循環(huán)，平面、立面干球溫差和濕球溫差小，煙葉變黃、干燥均勻，烤后煙葉黃煙率高，烘烤時(shí)間短的特點(diǎn)，另外，還有溫濕度自控系統(tǒng)輔助烘烤設(shè)備，操作方便，容易掌握，降低烘烤工作強(qiáng)度明顯，節(jié)省烘烤用工等優(yōu)點(diǎn)。密集烤房分氣流上升式密集烤房和氣流下降式密集烤房?jī)煞N。兩種密集烤房在烘烤煙葉的過(guò)程中，雖然氣流不同，但仍具有較多的相似性。目前云南煙葉已進(jìn)入成熟采收烘烤階段，為煙葉烘烤質(zhì)量，特提出密集烘烤操作技術(shù)要點(diǎn)，供各地烘烤煙葉參考。

　　一、提前檢修烤房并燒火試爐，烘烤工作順利開(kāi)展

　　煙葉采收烘烤前，需對(duì)使用過(guò)的上年烤房進(jìn)行散熱管掏灰，更換石棉條，燒，散熱管檢修蓋板密封不漏煙，以后烘烤兩爐次再掏灰；更換陳舊傳感器紗布和對(duì)還可用的紗布用洗滴劑清洗，烘烤時(shí)傳感器紗布吸水良好，測(cè)定數(shù)值真實(shí)；對(duì)出現(xiàn)損壞的門(mén)窗、墻體和擔(dān)煙梁等維護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行，烤房的保溫、保濕性能?？痉繖z查修理后，對(duì)新舊烤房都要先起動(dòng)運(yùn)行，燒火試烤，檢查控制控制器工作是否正常，散熱器是否漏煙，助燃風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常（注意風(fēng)機(jī)不得反轉(zhuǎn)），線路電壓是否合理，附屬設(shè)備發(fā)電機(jī)是否正常，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須進(jìn)行檢修，設(shè)備工作正常。另外，還要備足燃油，才能保障烘烤工作順利展開(kāi)（詳見(jiàn)烤房組合圖1）。

（2）力學(xué)性能和工藝性能

項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)180°彎曲試驗(yàn)（試驗(yàn)寬度b≥35mm）ReL，MPaRm，MPa延伸率A，%要求≥300≥410≥22合格注：1.拉伸和彎曲試驗(yàn)取橫向試樣；2.冷彎d=2a(d彎心直徑，a鋼板厚度)

（3）腐蝕速率依據(jù)/T7901-1999金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法，在溫度20℃、濃度20%、全浸24h條件下，相對(duì)于Q235B腐蝕速率小于30%；在溫度70℃、濃度50%、全浸24h條件下，相對(duì)于Q235B腐蝕速率小于40%。1.2火箱火箱是換熱管層間煙氣的流通通道，左火箱上側(cè)與煙囪連通，右火箱下側(cè)與爐頂煙氣管道連通?；鹣溆蓛?nèi)壁、外壁、清灰門(mén)、煙氣隔板構(gòu)成，在左右火箱的下側(cè)分別焊接一段換熱器支撐架和煙氣管道，均采用4mm厚耐酸鋼制作。（1）火箱內(nèi)壁 采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個(gè)大小相同，結(jié)構(gòu)相似，均開(kāi)有從上至下為3—3—4排列的3層共10個(gè)φ135mm圓形開(kāi)口，縱向中心距200mm，橫向中心距215mm。換熱管端部與兩側(cè)火箱內(nèi)壁通過(guò)嵌入式焊接連接。右內(nèi)壁下部居中開(kāi)設(shè)432mm×42mm煙氣通道開(kāi)口。內(nèi)壁焊接M14×200mm螺栓，左內(nèi)壁1根或2根（位置參照右內(nèi)壁），右內(nèi)壁2根，配置有與螺栓相配套的鍍鉻手輪，手輪外徑φ100mm，合/T7273.3標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)參數(shù)如圖5所示?；鹣渫獗诓捎脹_壓拉伸成型加工。左右兩個(gè)大小相同，在結(jié)構(gòu)上有區(qū)別，尺寸略小于火箱內(nèi)壁，方便焊接。左右外壁焊接在左右火箱內(nèi)壁上。在左外壁上側(cè)居中位置開(kāi)設(shè)195mm×145mm的煙囪出口，下側(cè)居中位置開(kāi)設(shè)690mm×270mm左清灰口；在右外壁居中位置開(kāi)設(shè)690mm×446mm的右清灰口，下部居中開(kāi)設(shè)432mm×42mm煙氣通道開(kāi)口；左右清灰口四周沖壓成環(huán)狀封閉高12mm的外翻邊，外翻邊與清灰門(mén)上的凹陷槽閉合。     

火箱外壁:清灰門(mén)在左右外壁開(kāi)設(shè)的清灰口安裝清灰門(mén)。在左右清灰門(mén)內(nèi)側(cè)四周焊有4mm×13mm的扁鐵，形成一圈凹陷槽，槽內(nèi)填充材料密封煙氣。右清灰門(mén)設(shè)計(jì)X型沖壓對(duì)角加強(qiáng)筋變形，左清灰門(mén)除可參照右清灰門(mén)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，還可參照右清灰門(mén)在清灰門(mén)上設(shè)置兩個(gè)固定手輪或設(shè)置沖壓加強(qiáng)筋變形。左右清灰門(mén)外壁各焊接兩個(gè)用φ10mm鋼筋 制作的清灰門(mén)把手。煙氣隔板在左右內(nèi)壁的層間中心線上焊接煙氣隔板。煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應(yīng)用單面斷續(xù)段焊，段間間隔應(yīng)不大于100mm。煙氣隔板:火箱煙氣管道與換熱器支撐架在右火箱底部開(kāi)設(shè)的煙氣通道口焊接煙氣管道，在左火箱底部居中位置焊接換熱器支撐架。均設(shè)計(jì)有上卡槽和螺栓連接孔，煙氣管道和支撐架分別為6個(gè)孔和2個(gè)孔，配置M8×25mm六角螺栓、螺母?；鹣錈煔夤艿琅c換熱器支撐架結(jié)構(gòu)6.1.3金屬煙囪由橫向段和豎向段兩段組成，采用4mm厚耐酸鋼制作。橫向段為150mm×200mm的矩形管，長(zhǎng)度664mm，一端焊接在左火箱外壁的煙囪開(kāi)口處，0另一端伸出加熱室左側(cè)墻外，其外端口裝有沖壓成型的煙囪清灰門(mén)，清灰門(mén)與煙囪側(cè)壁采用軸插銷(xiāo)鎖式連接。在橫向段上平面開(kāi)設(shè)φ157mm開(kāi)口（中心點(diǎn)距外端口118mm），開(kāi)口四周等距開(kāi)設(shè)4個(gè)φ10mm孔，與豎向段通過(guò)法蘭用M8×25mm六角螺栓、螺母連接。豎向段是垂直高度640-1150mm（具體高度根據(jù)各地實(shí)際需要在購(gòu)銷(xiāo)合同中約定）、φ165mm的圓形鋼管，下端焊接法蘭，配置密封墊。采用負(fù)壓燃燒方式時(shí)，在橫向段下平面開(kāi)設(shè)助燃鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)口。產(chǎn)區(qū)根據(jù)實(shí)際需要可在豎向段設(shè)置煙囪插板。金屬煙囪結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù):1.4.清灰耙耙頭為R50mm的半圓，用火箱內(nèi)壁開(kāi)口時(shí)產(chǎn)生的圓形鋼板料片制作。