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內(nèi)蒙管道試壓泵/內(nèi)蒙管道專(zhuān)用試壓機(jī)
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內(nèi)蒙管道試壓泵/內(nèi)蒙管道專(zhuān)用試壓機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格:
電議
產(chǎn)品型號(hào):
3D-SY600/40
供應(yīng)商等級(jí):
企業(yè)未認(rèn)證
經(jīng)營(yíng)模式:
工廠
企業(yè)名稱(chēng):
北京鴻源機(jī)械有限公司
所屬地區(qū):
北京市
發(fā)布時(shí)間:
2013/9/12 14:43:15

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  • 品牌/商標(biāo):豪日
  • 企業(yè)類(lèi)型:制造商
  • 新舊程度:全新
  • 原產(chǎn)地:北京
  • 應(yīng)用:管道打壓測(cè)試


3D-SY750系列電動(dòng)試壓泵試壓泵|電動(dòng)泵試壓泵|高壓電動(dòng)試壓泵|大流量電動(dòng)試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力遙控自控試壓泵     我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列電動(dòng)試壓泵,是我國(guó)目前現(xiàn)行二缸、四缸電動(dòng)試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點(diǎn),而且適用范圍廣、配套性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單。二、用途本泵可用于各類(lèi)壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場(chǎng)所,根據(jù)需要可鎖定試驗(yàn)壓力值,并能進(jìn)行自動(dòng)保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗附件,該機(jī)還可作為清洗機(jī)使用。三、技術(shù)參數(shù)四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理本機(jī)主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無(wú)此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。1、高壓往復(fù)泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),分為動(dòng)力端和液力端。(1)動(dòng)力端:(如圖1)由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)并減速,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。(2)液力端:(如圖2)由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使缸體內(nèi)容積周期變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi);在排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過(guò)程周期性重復(fù)進(jìn)行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。   2、溢流閥(如圖3)用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當(dāng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后,應(yīng)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開(kāi),以卸除泵的排出壓力。當(dāng)用戶(hù)需要恒壓輸出時(shí),只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。    3、止回泄壓閥(如圖4)用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。、保壓試驗(yàn)結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥手輪,即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過(guò)程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當(dāng)打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表,在升壓過(guò)程及保壓過(guò)程中均顯示試壓管路壓力。 五、安裝及使用方法1、安裝(1)安裝好扶手。(2)安裝好電機(jī)起動(dòng)器及電源線路。(見(jiàn)圖6)(3)安裝好止回泄壓閥(該件出廠時(shí)由主機(jī)拆下單獨(dú)包裝)。安裝位置見(jiàn)圖5,該件由反順螺母與溢流閥三通出口(40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口)連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進(jìn)行密封。(4)安裝好壓力表。(5)用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進(jìn)行連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進(jìn)行密封。(6)裝好進(jìn)水管路。2、使用方法(1)使用前的準(zhǔn)備工作a.傳動(dòng)箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,使油面達(dá)到油位指示線位置,潤(rùn)滑油為N46號(hào)機(jī)械油(或40機(jī)械油)。b.檢查各螺紋連接處有無(wú)松動(dòng)。c.檢查電機(jī)及啟動(dòng)器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電,整機(jī)必須可靠接地。d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應(yīng)。將進(jìn)水管濾網(wǎng)放入貯水器中,注意濾網(wǎng)不得露出水面。(2)操作過(guò)程A.31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)的操作a.打開(kāi)泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。b.啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。c.關(guān)閉泄壓閥手輪,緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,松開(kāi)溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力,隨后停機(jī)(若用戶(hù)需要,可不停機(jī)),此時(shí),試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。d.試壓結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除試壓管路壓力。e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時(shí),應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪,調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗(yàn)壓力,并鎖緊鎖緊螺母即可。B.40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)的操作a.打開(kāi)泄壓閥手輪。b.啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。c.停機(jī),關(guān)閉泄壓閥手輪,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)升壓達(dá)試驗(yàn)壓力并停機(jī),此時(shí),試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。d.試壓結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。(3)使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)A.對(duì)于31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)a.在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)太大,說(shuō)明用戶(hù)的被試壓件容積太小,此時(shí)在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置.b.可采用預(yù)調(diào)壓力點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。c.若不慎意外超壓,可打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。d.試驗(yàn)壓力不得超過(guò)泵的額定工作壓力。B.對(duì)于40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)a.若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過(guò)程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。、b.若不慎意外超壓,可打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。c.試驗(yàn)壓力不得超過(guò)泵的額定工作壓力。 六、一般故障及排除方法
故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法
1、電機(jī)不能啟動(dòng)電源斷電或線路故障檢查電源供電狀況及線路
2、流量不足及壓力波動(dòng)過(guò)大1、吸入高度過(guò)度2、濾網(wǎng)堵塞3、進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管聯(lián)接處密封不良4、某一缸或兩缸的進(jìn)出水閥卡滯或失效1、提高進(jìn)液面高度2、清除濾網(wǎng)堵塞物3、更換進(jìn)水緊固聯(lián)接處4、檢修研磨或更換閥組
3、系統(tǒng)壓力上不去1、柱塞密封副泄漏量過(guò)大2、安全閥泄漏3、泄壓閥失效,關(guān)閉不嚴(yán)4、壓力表?yè)p壞1、調(diào)整壓緊螺套,經(jīng)多次調(diào)節(jié)余量后,應(yīng)更換新的密封填料2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座3、更換泄壓閥芯、閥座4、更換壓力表
4、溢流閥不能升壓,同時(shí)其溢流量不能關(guān)閉1、彈簧失效2、溢流閥芯失效1、更換彈簧2、更換溢流閥閥芯、閥座
5、停機(jī)后不能保壓(排除被試壓件的原因)1、止回閥組失效2、泄壓閥組失效3、止回泄壓閥內(nèi)O型密封圈損壞1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換3、更換相應(yīng)O型密封圈
6、泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬撞擊聲1、連桿、十字頭等傳動(dòng)件磨損間隙過(guò)大2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適3、軸承失效1、檢修或更換2、調(diào)整軸承壓蓋間隙3、更換軸承
7、傳動(dòng)箱內(nèi)溫升過(guò)高1、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足2、潤(rùn)滑油被污染或變質(zhì)3、潤(rùn)滑油不符合要求1、放出多余潤(rùn)滑油或加夠潤(rùn)滑油,使油位保持油標(biāo)中間位置2、更換潤(rùn)滑油3、使用合理潤(rùn)滑油
 七、維護(hù)和保養(yǎng)1、曲軸的潤(rùn)滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔,避免雜質(zhì)污染。    2、新機(jī)次使用的潤(rùn)滑油工作40小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換,第二次更換時(shí)間為80小時(shí),以后每200小時(shí)左右更換,同時(shí)應(yīng)清洗油池。    3、使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。    4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用,用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。    5、該機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)進(jìn)行防銹處理,先將余水排盡,再吸灌防銹油或防銹水,未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。    6、泵工作500—600小時(shí),應(yīng)檢查主要零部件,如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等,必要時(shí)更換新的零部件。

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