牌

號(hào)

相當(dāng)于

ISO

分組代號(hào)

性     能

用    途

密度

g/cm3

抗彎強(qiáng)度

N/mm2

(B試樣)

硬度

HRA

YC10

適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用較高切削速度和中、小進(jìn)給量，也可做仿形車(chē)削。

YC40

適用于鋼、鑄鋼的強(qiáng)力切削，宜在惡劣的條件下采用低速切削和大進(jìn)給量切削加工。

YT05

P05

12.5-12.9

≥1260

≥92.5

適用于淬火鋼、合金鋼和高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。

YT15

P10

11.1-11.6

≥1300

≥91

適用于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時(shí)的半精車(chē)及精車(chē)。斷續(xù)切時(shí)的精車(chē)、旋風(fēng)車(chē)絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。

YT14

P20

11.2-11.8

≥1400

≥90.5

適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的精車(chē)，間斷切削時(shí)的半精車(chē)與精車(chē)，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆等。

YS25

P25

12.8-13.2

≥1780

≥90.5

適于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車(chē)、銑削和刨削。

YS30

P30

12.6-12.9

≥1850

≥90.5

適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適于合金鋼的銑削、滾齒。

YT5

P30

12.5-13.2

≥1560

≥89.5

適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件、沖壓件及鑄件的表皮）不平整面切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、半精刨、粗銑等。

YD05

K01

14.9-15.2

≥1200

≥93.0

專(zhuān)用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴涂合金材料。

YG3X

K01

15.0-15.4

≥1300

≥91.5

適于鑄鐵、有色金屬及其合金的精車(chē)、精鏜等。

YG3

K01

15.0-15.4

≥1300

≥90.5

適于鑄鐵、有色金屬的精加工和半精加工。

YG6A

K10

14.7-15.1

≥1510

≥91.5

適于鑄鐵、有色金屬及其合金半精加工。

YG6X

K10

14.8-15.1

≥1560

≥91.0

適于合金鑄鐵、不同鑄鐵的精加工及半精加工。

YG6

K20

14.7-15.1

≥1670

≥89.5

適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工的精加工。

YD15

K10-K20

14.8-15.1

≥1850

≥91.0

適于精車(chē)、半精車(chē)鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類(lèi)鑄鐵。

YG8N

K20-K30

14.5-14.9

≥1840

≥90

適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適于不銹鋼的粗加工的半精加工。

YG8

K30

14.6-14.9

≥1840

≥89.0

適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬及其合金、非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鉆擴(kuò)、擴(kuò)孔。

YW3

M10-M20

12.8-13.2

≥1390

≥92.0

用于不銹鋼、合金鋼、高強(qiáng)度鋼、超高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

YM10

M10-P10

12.1-12.5

≥1350

≥91.5

適用于不銹鋼的精加工，亦適于碳素鋼、合金鋼（除鎳基外）、調(diào)質(zhì)剛的加工。

YW1

M10

12.7-13.5

≥1290

≥91.5

適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等對(duì)加工鋼材及普通鋼材，鑄鐵的加工。

YW2

M20

12.5-13.5

≥1460

≥90.5

適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。

YS8

M05

13.9-14.2

≥1720

≥92.5

適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強(qiáng)度鋼的精加工，適用于冷硬鑄鐵、高熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。