- 產(chǎn)品品牌:
- 工牌
- 產(chǎn)品型號:
- Z41H-16/25/40/64/100
- 連接形式:
- 法蘭
- 主體材料:
- 鑄鋼
- 公稱通徑:
- 15-1000 mm
- 材質(zhì):
- 鑄鋼
閘閥
一: 性能規(guī)范
型號 |
公稱壓力 (MPa) |
實驗壓力 | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
強度水(MPa) | 密封(水)空氣(MPa) | 低壓密封空氣(MPa) | ||||
ZAH-16C Z41W-16P(R) |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類 |
Z41W-25P(R) | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤200 | 醋酸類 |
Z41W-40P(R) | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類 |
Z41W-60P(R) | 6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | ≤200 | 醋酸類 |
主要零件材質(zhì)
閥體/閥蓋 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
零件名稱 | ZGICr18Ni9Tit系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB系列 |
閘板 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
填料 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | 石墨 |
墊片 | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨 |
壓蓋 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB |
填料壓環(huán) | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
螺栓 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
1.6MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
2.5MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
4.0MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 |
W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 |
6.4MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 320 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 | 1145 | 1280 | 1450 |
W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 | 560 | 640 | 800 | 800 |
10.0MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 |
W | mm | 120 | 120 | 160 | 180 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 560 | 640 | 720 |
16.0MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 300 | 340 | 390 | 450 | 525 | 600 | 750 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 |
W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 |
二:產(chǎn)品質(zhì)量保證
1. 產(chǎn)品設(shè)計制造工藝及加工措施:
1.1 閥門主要零件材料化學(xué)成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件閥門表面質(zhì)量按MSS SP-55的規(guī)定,材料的修補焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
1.2 閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供,對閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴格的人員把關(guān),毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗。
1.3 閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理,并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2. 本廠產(chǎn)品的制造有工藝、工裝保證,設(shè)計制造按有關(guān)設(shè)計工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴格執(zhí)行。每一個生產(chǎn)工序有檢驗把關(guān),對每一個零件檢驗,產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗,符合產(chǎn)品設(shè)計圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準(zhǔn)。
3. 本廠產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用先進的工藝加工手段,擁有各類完善的機械加工及檢測設(shè)備,能滿足產(chǎn)品設(shè)計及工藝要求,滿足產(chǎn)品設(shè)計圖的需要。
3. 閥門整臺組裝后,按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行閥門壓力試驗和整體調(diào)試,使閥門運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻現(xiàn)象,密封件應(yīng)接觸良好,以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下,動作靈活,密封良好。
4. 閥門調(diào)試完畢后,整體包裝汽車運輸至現(xiàn)場。
5. 未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
三:工廠檢驗
1.所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件,出廠前必須進行測試檢驗,合格后方能出廠。直徑大于等于DN200mm的各種閥門,在產(chǎn)品出廠前,買方代表有權(quán)到賣方工廠目擊試驗。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進行水壓強度試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓10分鐘,以無滲漏水和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。
3.閥門總裝后應(yīng)進行密封性水壓試驗,試驗壓力取1.1倍公稱壓力,保壓10分鐘,以無滲漏現(xiàn)象為合格。
4.按API 598的規(guī)定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5.閥門總裝后,應(yīng)進行啟閉試驗,以保證動作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
四:油漆、標(biāo)志、包裝、運輸
1.所有鑄件零件表面根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求進行噴砂處理,并進行底漆和面漆保護。底漆在噴砂后8小時內(nèi)生銹前進行,底漆按國家標(biāo)準(zhǔn)要求進行。
2.閥門按MSS SP-25標(biāo)準(zhǔn)的要求注明標(biāo)志,每個閥門上有一個標(biāo)簽,注明規(guī)范型號、設(shè)計極限、制造廠名等內(nèi)容。
3.我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品在出廠時提供主要零件材料化學(xué)成份和機械性能,并提供產(chǎn)品檢驗和產(chǎn)品合格證。
4.閥門在廠內(nèi)驗收合格后整機包裝出廠,所有零件都清洗干凈不帶雜物。到貨后閥門存放在室內(nèi),可不進行解體檢修直接進行安裝。
5.閥門設(shè)備按國家標(biāo)準(zhǔn)進行包裝,以防在運輸和儲存時受損,并防止與水接觸和受潮。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
五:售后服務(wù)
1.我廠為了確保本廠設(shè)計、制造的產(chǎn)品滿足用戶的要求,本廠按ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系,保證所有項目和服務(wù)符合本技術(shù)協(xié)議的要求。
2.閥門整機包裝出廠,交貨后不解體清洗,不作水壓試驗即可安裝使用。
3.廠保證產(chǎn)品質(zhì)量性能,在產(chǎn)品的質(zhì)保期18個月內(nèi),我廠為需方進行三包維修。如需方需要,我廠在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù),指導(dǎo)安裝。
4.用戶投訴質(zhì)量問題,立即作出反應(yīng),售后服務(wù)人員在24~48小時趕赴現(xiàn)場。售后服務(wù),要求用戶填寫服務(wù)后的質(zhì)量,反饋信息表,作出鑒定意見,以便改進我們的服務(wù)工作。
5. 未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
本處歡迎新老客戶繼續(xù)支持我處的業(yè)務(wù)工作!謝謝!