一、概述
真空冷凍干燥設(shè)備由于物料的干燥在凍結(jié)狀態(tài)下完成，與其他干燥方法相比，物料的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)變化小，其組織結(jié)構(gòu)和外觀形態(tài)被較好地保存。在真空冷凍干燥過程中，物料不存在表面硬化問題，且其內(nèi)部形成多孔的海綿狀，因而具有優(yōu)異的復(fù)水性，可在短時間內(nèi)恢復(fù)干燥前的狀態(tài)。由于干燥過程是在很低的溫度下進行，而且基本隔了空氣，因此地抑制了熱敏性物質(zhì)發(fā)生生物、化學(xué)或物理變化，并較好地保存了原料中的物質(zhì)，以及保持了原料的色澤。
二、產(chǎn)品原理
在真空狀態(tài)下，利用冰晶華的原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分直接升華為氣態(tài)，從而使料干燥。
1）原理圖：
三、產(chǎn)品主要技術(shù)特點
1)真空系統(tǒng)采用水封泵+油封泵的組合方式,初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預(yù)抽。維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作，可降耗，同時水封泵組又可抽除水蒸氣，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化變質(zhì)，近而造成系統(tǒng)真空度不穩(wěn)定的弊端。
2)加熱為封閉式水循環(huán)系統(tǒng)，采用三通調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量，控制加熱板溫度，另由氮氣自動定壓，熱水工作溫度至120℃。
3)采用后置式及側(cè)置式捕水冷阱，與分體外置式冷相比，通路短，阻力小，水汽通路設(shè)計流暢，捕水均勻，捕水效率。捕水冷阱采用氨單相循環(huán)制冷的方式，較通用的供液方式相比，制冷供液穩(wěn)定性好，易操作。中小型設(shè)備可采用氟利昂制冷，由膨脹閥自助調(diào)節(jié)供流量。
四、主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號 | FDG-0.5 | FDG-10 | FDG-20 | FDG-50 | FDG-100 | FDG-180 | FDG-200 | FDG-280 |
干燥面積 | 0.5 | 10 | 20 | 50 | 100 | 175 | 200 | 275 |
平均脫水量 | 0.6 | 12 | 20 | 50 | 100 | 175 | 200 | 275 |
料盤尺寸 | 310*540*30 | 745*635*30 | 700*460*30 | 540*635*30 | ||||
料盤數(shù)量 | 3 | 21 | 60 | 144 | 288 | 504 | 576 | 792 |
罐體尺寸 | Φ0.5*1.7 | Φ1.4*2.1 | Φ1.8*2.6 | Φ2.4*4.8 | Φ2.4*8.9 | Φ2.4*14.8 | Φ2.4*16.6 | Φ2.4*21.9 |
工作真空 | 13.3-200 | |||||||
加熱板溫度 | 常溫~+120℃ | |||||||
電加熱 | 2 | 21 | 40 |
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蒸汽耗量 |
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| 140 | 270 | 470 | 540 | 750 |
耗冷量 | 1.5 | 21.6 | 36 | 90 | 180 | 310 | 360 | 490 |
裝機功率 | 6.5 | 55.8 | 104.5 | 41.2 制冷機 | 69.7 制冷機 | 102.5 制冷機 | 117.5 制冷機 | 125.5 制冷機 |
五、產(chǎn)品適用范圍
行業(yè)涉及水果、蔬菜、水產(chǎn)品、肉制品、保健品、方便食品以及化工陶瓷等。
六、成品