我們堅(jiān)信“細(xì)節(jié)決定成敗”。
每一個(gè)裝配工程師都是一個(gè)品質(zhì)合作伙伴，
采用自檢和品檢密切結(jié)合的雙重保障。
我們“差不多就行了”。
掌握各種技能、把握每個(gè)細(xì)節(jié)，
因?yàn)槲覀兎钚芯媲缶?/span>
程度的保障用戶的投資利益是我們堅(jiān)持不變的原則因此，公司建立了完整的品質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)，從來料檢驗(yàn)到產(chǎn)品生產(chǎn)到產(chǎn)品測試到產(chǎn)品出廠的全過程予以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查和測試。
州視覺擁有一支力量雄厚的研發(fā)隊(duì)伍，其人員都是行業(yè)資深、學(xué)者，具備較深的功底和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。正是這批人員，了許多項(xiàng)和發(fā)明，為州視覺了“遠(yuǎn)見獎(jiǎng)”、“中華成就獎(jiǎng)”、“中國SMT產(chǎn)業(yè)成果獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)和榮譽(yù)。
（AOI）在線式智能自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備-ALD770
機(jī)器特性：
集高新模塊、高、全彩色視覺技術(shù)，具有良好的穩(wěn)定性，高檢測率、低誤判率。
智能數(shù)字相機(jī)，圖像質(zhì)量穩(wěn)定。
可用于印刷后、爐前、爐后等多個(gè)位置，一機(jī)多用。
智能數(shù)字相機(jī)自動(dòng)讀取Barcode，對應(yīng)到每一條數(shù)據(jù)。
拼板與多Mark（含Bad Mark功能）。
強(qiáng)大的SPC軟件功能，實(shí)時(shí)品質(zhì)分析。
高質(zhì)量硬件配置，簡潔穩(wěn)定的機(jī)臺(tái)。
不停機(jī)編程、調(diào)試功能，檢測與編程兩不誤。
中、英、繁等多種語言GUI操作界面，圖形化編程，所見即所得。
（AOI）在線式智能自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備-ALD770 簡介：
ALD770是一款國際化的在線式AOI，它配備智能相機(jī)及新一代光源系統(tǒng)，圖像更細(xì)膩檢測速度更快，比上一代產(chǎn)品將快40%，對應(yīng)國際生產(chǎn)線的需求，為了解決異形板無法到達(dá)裝載位置問題，該產(chǎn)品還配備了用戶任意設(shè)置裝載位置功能，使用更靈活便捷。ALD770是您理想的選擇！
印刷機(jī)后使用：通常來說，有缺陷的焊接均來源于有缺陷的錫膏印刷。在這個(gè)價(jià)段，你可以很容易、很經(jīng)濟(jì)地清除掉PCB上的焊接缺陷。大多數(shù)2-D的檢測系統(tǒng)便能監(jiān)控錫膏的偏移和歪斜、不足的印刷區(qū)域以及濺錫和短路等。
貼片機(jī)后使用：可以元件的缺失、性、移位、立碑、反面等等。
回流焊后使用：位于生產(chǎn)線的末端，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點(diǎn)的正確性和錫膏不足、焊接短路以及翹腳和性方面的缺陷。
基于效率，除了i系列處理器與多線程處理外，開發(fā)了新不停機(jī)編程、調(diào)試技術(shù)，用戶無需暫停機(jī)器運(yùn)作即可遠(yuǎn)程完成多條生產(chǎn)線的程序優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)檢測與編程兩不誤，產(chǎn)能。
服務(wù)熱線：400-1189-123（AOI）在線式智能自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備-ALD770技術(shù)參數(shù)
功能參數(shù)Functional Specifications | |
檢測的電路板 | 通孔和混合技術(shù)的SMT錫膏印刷后及回焊爐前和回焊爐后電路板檢查 |
檢測方法 | 統(tǒng)計(jì)建模，全彩色圖像比對，根據(jù)不同檢測點(diǎn)自動(dòng)設(shè)定其參數(shù)（如偏移、性、短路等），OCV檢測字。 |
攝像頭 | 智能數(shù)字相機(jī) |
分辨率/視覺范圍/速度 | 標(biāo)配：20µm/Pixel FOV : 40.96mm×40.96mm 檢測速度＜180ms/FOV |
光源 | 高亮RRGB四色同軸環(huán)形塔狀LED光源(彩色光)。 |
編程模式 | 手動(dòng)編程，自動(dòng)畫框，CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入自動(dòng)對應(yīng)元件庫 |
遠(yuǎn)程控制 | 在局域網(wǎng)內(nèi)，通過TCP / IP網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，進(jìn)行查看、啟動(dòng)或停止機(jī)器運(yùn)行、修改程序等操作。 |
檢測覆蓋類型 | 錫膏印刷：有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染等。 |
功能 | 具備條碼自動(dòng)識(shí)別檢測功能、多連板多程序檢測功能、正反面程序檢測功能。 |
小件測試 | 15µm:0201chip & 0.3pitch IC。 |
SPC和制程調(diào)控 | 記錄測試數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，局域網(wǎng)內(nèi)可通過遠(yuǎn)程控制或遠(yuǎn)程監(jiān)控來查看生產(chǎn)狀況和品質(zhì)分析，可輸出Excel、Txt、Word等報(bào)表格式。 |
條碼系統(tǒng) | 自動(dòng)條碼識(shí)別（1維或2維碼） |
服務(wù)器模式 | 采用中心數(shù)據(jù)服務(wù)器，可將數(shù)臺(tái)AOI數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一管理。 |
操作系統(tǒng) | Windows XP Professional |
檢查結(jié)果輸出 | 22英寸液晶顯示器，OK/NG信號，向Repair station發(fā)送數(shù)據(jù)文件（選項(xiàng)） |
系統(tǒng)參數(shù)System Specifications | |
PCB尺寸范圍 | 50×50mm(Min)～510×500mm(Max) |
PCB厚度范圍 | 0.3 to 5 mm |
PCB夾緊系統(tǒng)邊緣間隙 | TOP：2.5 mm Bottom：3 mm |
PCB重量 | 3KG |
PCB彎曲度 | ＜5mm或PCB對角線長度的2% |
PCB上下凈高 | PCB上面（Top Side）: 30 mmPCB底部（Bottom Side）: 85 mm |
Conveyor系統(tǒng) | Bottom-up固定、自動(dòng)補(bǔ)償PCB彎曲變形，自動(dòng)進(jìn)、出板，扁平皮帶，自動(dòng)調(diào)節(jié)寬度 |
Conveyor離地高度 | 890 to 980 mm |
Conveyor流向/時(shí)間 | 可以通過按鈕設(shè)定為左→右 右→左 進(jìn)板/出板時(shí)間：4秒 |
X/Y平臺(tái)驅(qū)動(dòng) | 絲桿及AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，定位＜10µm；PCB固定，Camera在X/Y方向移動(dòng) |
電源 | AC230V 50/60 Hz 小于1.5KVA |
氣壓 | 不需要 |
前后設(shè)備通訊 | Smema或延伸的Smema協(xié)定 |
設(shè)備重量 | 約700KG |
設(shè)備外形尺寸 | 1300×900×1527mm (L×W×H)不包括信號燈的高度 |
環(huán)境溫濕度 | 10～35℃35～80％RH（無結(jié)露） |
設(shè)備安規(guī) | 合CE標(biāo)準(zhǔn) |
