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一、CPC直線導軌的簡介：

CPC直線導軌為一種滾動導引，借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著滑軌輕易地以高作線性運動。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計，使得CPC直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用CPC直線導軌作導引，能大幅設備與機械效能。與傳統(tǒng)的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數(shù)可降原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易μm級進給及定位。

CPC直線導軌的工作原理

CPC直線導軌可以理解為是：一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，從而使負載平臺沿著導軌輕易的高線性運動，能輕易地很高的定位。滑塊跟導軌間末制單元設計，的回流系統(tǒng)及精簡化的結構設計讓上銀的CPC直線導軌有更平順且低噪音的運動。使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。

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二、CPC直線導軌的特點：

(1) 磨耗少能長時間維持

傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響。而滾動導引的磨耗小，故機臺能長時間維持。

(2) 定位高

使用CPC直線導軌作為線性導引時，由于CPC直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不摩擦系數(shù)降滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可μm級的定位。

(3) 適用運動且大幅降低機臺所需驅動馬力

由于CPC直線導軌移動時摩擦力小，較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于運行。

(4) 可同時承受上下左右方向的負荷

由于CPC直線導軌的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行不良。

(5) 潤滑構造簡單

滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。CPC直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可換上接頭連接供油，以自動供油機潤滑。

(6) 組裝容易并具互換性

組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺不良，又需再鏟花。CPC直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是CPC直線導軌組，機臺即可重新獲得度的導引。

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