- 品牌/商標(biāo)：保利德牌
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：深圳
冷水機因各行各業(yè)的使用比較廣泛，所以名字也就多得不計其數(shù)。其性質(zhì)原理是一個多功能的機器，除去了液體蒸氣通過壓縮或熱吸收式制冷循環(huán)。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，部分計量裝置的形式從而實現(xiàn)了不同的制冷劑。吸收式冷水機利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達到制冷效果很強的親和力。采用壓縮機組的冷水循環(huán)系統(tǒng)可對三輥機的定型定溫。
冷水機按制冷形式一般可分為水冷式和風(fēng)冷式，在技術(shù)上，水冷比風(fēng)冷能效比要高出300到500的kcal/h；在價格上，水冷要比風(fēng)冷低得多；在安裝上，水冷需納入冷卻塔方可使用，風(fēng)冷則是可移動，無需其他輔助，但風(fēng)冷式冷水機只憑風(fēng)扇散熱，對環(huán)境有所要求：例如通風(fēng)，濕度，溫度不能高40°C，空氣酸堿值...
塑料、塑膠行業(yè)用冷水機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。
擠出線材及抽粒行業(yè)用冷水機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配冷水機時，要注意一點，冷水機的蒸發(fā)器，應(yīng)選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式冷水機的蒸發(fā)器，是一個開放式的水箱，當(dāng)冷水機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于冷水機，此時，水槽的水會回流到冷水機的水箱，造成冷水機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個閉回路，不會有溢水的問題。
控機床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用冷水機：應(yīng)用于數(shù)主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。
電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用冷水機：冷水機冷卻穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。
真空離子鍍膜行業(yè)用冷水機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
電鍍行業(yè)用電鍍冷水機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.冷水機使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì),工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè) 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網(wǎng)進入冷凍機的蒸發(fā)器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。
食品工業(yè)用冷水機 ：冷水機用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要,提高發(fā)酵產(chǎn)品,保證發(fā)酵質(zhì)量,同樣也使用于制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè) 制冷設(shè)備。
研磨機行業(yè)用冷水機：三輥機在研磨過程，由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度，溫度過高影響原料的質(zhì)量，生產(chǎn)效率，對設(shè)備磨損嚴(yán)重。運用冷水機循環(huán)冷卻控制溫度，可以大大提高生產(chǎn)量，減少設(shè)備的損壞。重要的事保護員工安全。
工業(yè)冷水機的選型：
1、通過冷卻水(油)進、出口溫差來計算發(fā)熱量
Q = SH * De * F * DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW
SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F： 流量 LPM (L/min 升/分鐘)
DT: 冷卻水(油)進出口溫差(出口溫度-進口溫度)
注： "/ 60" 是用于將流量 升/分 變?yōu)?/span> 升/秒 ;1kW = 1kJ/s ;
例1： 冷卻水進水為20度，出水25度，流量10升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW
選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBE-02
例2： 冷卻油進口為25度，出水32度，流量8升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW
選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBE-01A
2、通過設(shè)備的功率、發(fā)熱量估算
a、如用于主軸冷卻，可根據(jù)主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。
例： 7.5KW電機，可選配2.2kw 或 2.8kw冷量的制冷機組;
b、注塑機可按 每安士0.6KW 冷量估算
3、通過水(油)箱的溫升來計算發(fā)熱量
Q = SH * De * V * DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW
SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V： 水容量 L(升)包括水箱及管路中的總水容量
DT: 水(油)在一分鐘內(nèi)的溫升
注： "/ 60" 是用于將溫升 攝氏度/分 變?yōu)?/span> 攝氏度/秒 ; 1kW = 1kJ/s;
注意： 測量時，水(油)箱的溫度需略低于環(huán)境溫度;并且設(shè)備處于的負荷下工作。
例： 水箱容積 1000L 的水溫 0.2度/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 * 1 * 1000 * 0.2 / 60 = 14KW
選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBE-05 或 CBE-06
工業(yè)冷水機的選型 /油冷卻機選型
補充說明：
1、冷水機的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同面變化;
2、設(shè)備實際發(fā)熱量亦會因為不同的工件、模具、參數(shù)等發(fā)生變化;
3、使用冷水機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設(shè)備表面溫度會低
于環(huán)境溫度，因此會吸收熱量導(dǎo)致 負荷增大;
4、在工業(yè)冷卻的實際應(yīng)用中很多情況是無法準(zhǔn)確利用以上方法計算的，這時只能通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)、
同類設(shè)備類比等方法估 算。
5、任何的計算方法都有可能會出現(xiàn)偏差，以致實際選用的制冷機組過大或過少，所以上面的方法僅作參考;
冷水機按制冷形式一般可分為水冷式和風(fēng)冷式，在技術(shù)上，水冷比風(fēng)冷能效比要高出300到500的kcal/h；在價格上，水冷要比風(fēng)冷低得多；在安裝上，水冷需納入冷卻塔方可使用，風(fēng)冷則是可移動，無需其他輔助，但風(fēng)冷式冷水機只憑風(fēng)扇散熱，對環(huán)境有所要求：例如通風(fēng)，濕度，溫度不能高40°C，空氣酸堿值...
塑料、塑膠行業(yè)用冷水機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。
擠出線材及抽粒行業(yè)用冷水機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配冷水機時，要注意一點，冷水機的蒸發(fā)器，應(yīng)選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式冷水機的蒸發(fā)器，是一個開放式的水箱，當(dāng)冷水機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于冷水機，此時，水槽的水會回流到冷水機的水箱，造成冷水機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個閉回路，不會有溢水的問題。
控機床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用冷水機：應(yīng)用于數(shù)主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。
電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用冷水機：冷水機冷卻穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。
真空離子鍍膜行業(yè)用冷水機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
電鍍行業(yè)用電鍍冷水機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.冷水機使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì),工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè) 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網(wǎng)進入冷凍機的蒸發(fā)器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。
食品工業(yè)用冷水機 ：冷水機用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要,提高發(fā)酵產(chǎn)品,保證發(fā)酵質(zhì)量,同樣也使用于制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè) 制冷設(shè)備。
研磨機行業(yè)用冷水機：三輥機在研磨過程，由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度，溫度過高影響原料的質(zhì)量，生產(chǎn)效率，對設(shè)備磨損嚴(yán)重。運用冷水機循環(huán)冷卻控制溫度，可以大大提高生產(chǎn)量，減少設(shè)備的損壞。重要的事保護員工安全。
工業(yè)冷水機的選型：
1、通過冷卻水(油)進、出口溫差來計算發(fā)熱量
Q = SH * De * F * DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW
SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F： 流量 LPM (L/min 升/分鐘)
DT: 冷卻水(油)進出口溫差(出口溫度-進口溫度)
注： "/ 60" 是用于將流量 升/分 變?yōu)?/span> 升/秒 ;1kW = 1kJ/s ;
例1： 冷卻水進水為20度，出水25度，流量10升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW
選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBE-02
例2： 冷卻油進口為25度，出水32度，流量8升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW
選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBE-01A
2、通過設(shè)備的功率、發(fā)熱量估算
a、如用于主軸冷卻，可根據(jù)主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。
例： 7.5KW電機，可選配2.2kw 或 2.8kw冷量的制冷機組;
b、注塑機可按 每安士0.6KW 冷量估算
3、通過水(油)箱的溫升來計算發(fā)熱量
Q = SH * De * V * DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW
SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V： 水容量 L(升)包括水箱及管路中的總水容量
DT: 水(油)在一分鐘內(nèi)的溫升
注： "/ 60" 是用于將溫升 攝氏度/分 變?yōu)?/span> 攝氏度/秒 ; 1kW = 1kJ/s;
注意： 測量時，水(油)箱的溫度需略低于環(huán)境溫度;并且設(shè)備處于的負荷下工作。
例： 水箱容積 1000L 的水溫 0.2度/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 * 1 * 1000 * 0.2 / 60 = 14KW
選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBE-05 或 CBE-06
工業(yè)冷水機的選型 /油冷卻機選型
補充說明：
1、冷水機的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同面變化;
2、設(shè)備實際發(fā)熱量亦會因為不同的工件、模具、參數(shù)等發(fā)生變化;
3、使用冷水機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設(shè)備表面溫度會低
于環(huán)境溫度，因此會吸收熱量導(dǎo)致 負荷增大;
4、在工業(yè)冷卻的實際應(yīng)用中很多情況是無法準(zhǔn)確利用以上方法計算的，這時只能通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)、
同類設(shè)備類比等方法估 算。
5、任何的計算方法都有可能會出現(xiàn)偏差，以致實際選用的制冷機組過大或過少，所以上面的方法僅作參考;
