整機技術(shù)參數(shù)

PCB板可調(diào)寬度

Max.50-250mm

PCB板運輸高度

750±50mm

PCB板運輸速度

0-2.0M／Min

PCB板運輸角度（焊接傾角）

3-7度

PCB板運輸方向

L→R/R→L（可選）

PCB板上元件高度限制

Max.100mm

預熱區(qū)長度

1000mm

預熱區(qū)數(shù)量

2

預熱區(qū)功率

6kw

預熱區(qū)溫度

室溫~250℃可設(shè)置

加熱方式

紅外

冷卻區(qū)數(shù)量

1

冷卻方式

離心風刀上下對流冷卻

適用焊料類型

無鉛焊料/普通焊料

錫爐功率

12kw

錫爐溶錫量

Approx.280KG

錫爐溫度

室溫~300℃、控制±1℃

溫度控制方式

P.I.D+SSR

整機控制方式

三菱PLC+GOT控制

助焊劑容量

Max5﹒2L

助焊劑流量

10-100ml/min

噴霧方式

日本SMC無桿氣缸＋臺灣漆寶噴頭

電源

3相5線制 380V

啟動功率

max.19kw

正常運行功率

Approx.5.5kw

氣源

4~7KG/CM2 

機架尺寸

L2200×W1200×H1650MM

外型尺寸

L2880×W1300×H1650MM

重量

Approx.700kg

外殼部分

機體結(jié)構(gòu)

新流線型外殼設(shè)計，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機體底部有四個萬向輪，另有5個腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機體水平及高度）

前門為二個弧形鋼化玻璃,視角設(shè)計

前門結(jié)構(gòu)

均為全封閉式一開透明鋼化玻璃門結(jié)構(gòu)，每扇門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證的作業(yè)及維護空間

后門結(jié)構(gòu)

雙開式門結(jié)構(gòu)（共三扇，保證與前門形成前后可視，達到視覺效果）

機體頂部

置防爆照明燈一套

表面處理

整機噴涂電腦灰（玻璃門框及機底為咖啡色）

噴霧部分

噴頭

采用ST漆寶噴頭，噴霧范圍20-65mm扇面可調(diào)，
噴頭高度50-80mm可調(diào)，流量60ml／min

氣路系統(tǒng)

采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。

所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管

噴霧噴嘴移動系統(tǒng)

日本SMC無桿氣缸驅(qū)動，三菱PLC智能控制，采用限位接近開關(guān)及入板光眼來組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應(yīng)式噴霧。

助焊劑回收系統(tǒng)

噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；

助焊劑排風過濾系統(tǒng)

抽風系統(tǒng)：雙層不銹鋼絲網(wǎng)過濾，利用流體的特性限度的過濾回收多余的助焊劑

噴霧箱結(jié)構(gòu)

全316#不銹鋼支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經(jīng)久耐用。

預熱部分

加長預熱區(qū)

1000mm/2段獨立控溫，超長預熱區(qū)，能提供廣泛充足的預熱調(diào)整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 2段加長式預熱，減小PCB板多次沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產(chǎn)效率。

溫控方式

三菱溫度采集模塊，PID控溫、可靠，進口熱電偶檢測系統(tǒng),做有熱電偶異常報警功能。

加熱部件

采用發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小;采用316鏡面不銹鋼將熱量反射送至PCB底部，溫區(qū)風壓均勻一致，各溫區(qū)溫度互補，無深溝現(xiàn)象。

預熱功率

總功率9kw

安裝模式

預熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計，便于維修與清潔保養(yǎng)

預熱箱蓋

采用圓弧流線形外觀設(shè)計，內(nèi)充進口硅酸棉，增強保溫效果。前端設(shè)有全程可視玻璃觀察窗。

傳輸部分

高強度耐磨導軌

SIMT專用鋁導軌使用高溫耐磨，不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導軌不變形不掉板

導軌平行度

二點同步導軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬，調(diào)寬小于0.2mm，二點支撐，使導軌保持平行一致，無大小頭，整條導軌安裝，勿須截斷。

調(diào)寬方式

手動調(diào)寬

傳遞用雙鉤爪

SIMT專用1.5MM純鈦雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm， SIMT進板同步鏈條式接駁。

速度設(shè)定范圍

單位100 -2000mm／min

C/V速度偏差范圍

電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內(nèi)

鏈條張緊裝置

鏈輪調(diào)節(jié)張緊

運輸馬達

臺灣STK變頻90W馬達，帶過載限力器保護裝置

錫爐部分

錫爐材質(zhì)

3MM厚合金材質(zhì)，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無鉛工藝，壽命長；

錫爐特點

特殊結(jié)構(gòu)浸潤性噴口（寬80-250MM可以調(diào)節(jié)），前后錫波（波擾流波及第二波平流波）為近距設(shè)計（45mm），進錫方式為上進錫方式（傳統(tǒng)為下進錫方式），減少焊點氧化，維護方便，不產(chǎn)生可漂揚的錫渣黑粉；錫爐容量250kg

低氧化設(shè)計

高強度錫爐，熱穩(wěn)定性高，采用液態(tài)錫流動式設(shè)計原理，減少錫的沖擊氧化量，連續(xù)工作8小時氧化渣極少，有鉛焊錫2.0kg/8H、無鉛焊錫1.8kg/8H。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料

經(jīng)濟型運行

通過PLC及光電開關(guān)控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費

錫爐的移動方式

手動

錫波可調(diào)高度

0-12MM

波峰馬達

日本紫光高溫馬達，變頻調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié)

加熱部件

采用美國瓦特公司鑄鐵板相夾外置，使用壽命長；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更，不會爆錫！維護相當方便。

冷卻系統(tǒng)

制冷方式

采用離心風機上下風刀對流強制風冷出口冷氣溫度可達30℃以下，可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產(chǎn)生的空泡及焊盤剝離問題。基板急劇冷卻，確保焊點結(jié)晶效果，冷卻抽風管外加保溫層，管外無冷卻水滴?。?/span>

自動洗爪裝置

進口優(yōu)質(zhì)微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑，自動循環(huán)清洗鏈爪。

機頭、機尾設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。

售后服務(wù)體制

安裝、培訓、咨詢服務(wù)

安裝、生產(chǎn)培訓、工藝培訓、技術(shù)人員培訓，終身提供義務(wù)技術(shù)咨詢。

保修時間內(nèi)

2年內(nèi)斯明特所有產(chǎn)品所有客戶

保修時間外

終身維護（有償服務(wù)），只收取材料成本及人工費。

售后服務(wù)響應(yīng)時間

設(shè)有24小時專線電話（）.深圳地區(qū)4小時內(nèi)到廠 ，廣州、珠海、東莞、惠州8小時內(nèi)到廠，其他地區(qū)24小時內(nèi)到廠（首班飛機）。

SM-GOT-250DS 觸摸屏無鉛雙波峰焊

序號

名稱

數(shù) 量

品 牌

備  注

1

90W運輸馬達

1臺

STK

2

錫爐波峰馬達

2臺

日本紫光

3

預熱發(fā)熱絲

2組

臺展

4

錫爐加熱板

7塊

臺展

5

總開關(guān)

1個

三菱

6

時間調(diào)節(jié)器

1個

DHC

7

接觸器

2個

正泰

8

中間繼電器

9個

愛克斯

配送2個

9

保險開關(guān)

7套

正泰

10

程序控制器

1個

三菱PLC

11

變頻器

2個

臺達

12

電源按鈕及指示燈

3個

愛克斯

13

延時繼電器

1個

DHC

14

測溫探頭

3條

日本電熱

15

固態(tài)繼電器

3個

KETE

配送1個

16

光電感應(yīng)器

3個

陽明

17

松香噴咀

1個

ST漆寶

18

測速光電器

1個

愛克斯

19

高溫線

6平方

金龍羽

20

新型純鈦爪

540個

拋光處理

配送30套

21

蜂鳴器

1個

愛克斯

22

急停按鍵

2個

愛克斯

23

三色燈

1個

愛克斯

24

無桿氣缸

1個

SMC

25

油水分離器

1個

SAZN

26

電磁閥

2個

亞德克

27

玻璃流量劑

1個

亞德克

28

流量調(diào)節(jié)閥

3個

亞德克

29

洗爪泵

1個

DKY

30

防爆燈

1個

佛山

31

電線

1批

金龍宇

32

電腦風扇

2個

聯(lián)翔

33

工具箱

1個

內(nèi)有部分常用工具