整機(jī)技術(shù)參數(shù)

PCB板可調(diào)寬度

Max.50--300mm

PCB板運(yùn)輸高度

750±50mm

PCB板運(yùn)輸速度

0--2.0M／Min

PCB板運(yùn)輸角度（焊接傾角）

3-7度

PCB板運(yùn)輸方向

L→R/R→L（可選）

PCB板上元件高度限制

Max.100mm

預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度

1600mm

預(yù)熱區(qū)數(shù)量

3

預(yù)熱區(qū)功率

9kw

預(yù)熱區(qū)溫度

室溫~250℃可設(shè)置

加熱方式

紅外

冷卻區(qū)數(shù)量

1

冷卻方式

離心風(fēng)刀上下對(duì)流冷卻

適用焊料類型

無(wú)鉛焊料/普通焊料

錫爐功率

12kw

錫爐溶錫量

Approx.280--320KG

錫爐溫度

室溫--300℃、控制±1℃

溫度控制方式

P.I.D+SSR

整機(jī)控制方式

三菱PLC+GOT控制

助焊劑容量

Max5﹒2L

助焊劑流量

10-100ml/min

噴霧方式

日本SMC無(wú)桿氣缸＋臺(tái)灣漆寶噴頭

電源

3相5線制 380V

啟動(dòng)功率

max.22kw

正常運(yùn)行功率

Approx.5.5kw

氣源

4-7KG/CM2 

機(jī)架尺寸

L2800×W1200×H1650MM

外型尺寸

L3580×W1300×H1650MM

重量

Approx.700kg

外殼部分

機(jī)體結(jié)構(gòu)

新流線型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有四個(gè)萬(wàn)向輪，另有5個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）

前門(mén)為二個(gè)弧形鋼化玻璃,視角設(shè)計(jì)

前門(mén)結(jié)構(gòu)

均為全封閉式二開(kāi)透明鋼化玻璃門(mén)結(jié)構(gòu)，每扇門(mén)設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開(kāi)蓋，保證的作業(yè)及維護(hù)空間

后門(mén)結(jié)構(gòu)

雙開(kāi)式門(mén)結(jié)構(gòu)（共四扇，保證與前門(mén)形成前后可視，達(dá)到視覺(jué)效果）

機(jī)體頂部

置防爆照明燈一套

表面處理

整機(jī)噴涂電腦灰（玻璃門(mén)框及機(jī)底為咖啡色）

噴霧部分

噴頭

采用ST漆寶噴頭，噴霧范圍20-65mm扇面可調(diào)，
噴頭高度50-80mm可調(diào)，流量60ml／min

氣路系統(tǒng)

采用進(jìn)口過(guò)濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。

所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管

噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng)

日本SMC無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)，三菱PLC智能控制，采用限位接近開(kāi)關(guān)及入板光眼來(lái)組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來(lái)板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。

助焊劑回收系統(tǒng)

噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤(pán)，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；

助焊劑排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)

抽風(fēng)系統(tǒng)：雙層不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾，利用流體的特性限度的過(guò)濾回收多余的助焊劑

噴霧箱結(jié)構(gòu)

全316#不銹鋼支架，清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級(jí)高，經(jīng)久耐用。

預(yù)熱部分

加長(zhǎng)預(yù)熱區(qū)

1600mm/3段獨(dú)立控溫，超長(zhǎng)預(yù)熱區(qū)，能提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 2段加長(zhǎng)式預(yù)熱，減小PCB板多次沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產(chǎn)效率。

溫控方式

三菱溫度采集模塊，PID控溫、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。

加熱部件

采用發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性小;采用316鏡面不銹鋼將熱量反射送至PCB底部，溫區(qū)風(fēng)壓均勻一致，各溫區(qū)溫度互補(bǔ)，無(wú)深溝現(xiàn)象。

預(yù)熱功率

總功率9kw

安裝模式

預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與清潔保養(yǎng)

預(yù)熱箱蓋

采用圓弧流線形外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)充進(jìn)口硅酸棉，增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)有全程可視玻璃觀察窗。

傳輸部分

高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌

SIMT專用鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨，不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板

導(dǎo)軌平行度

三點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬，調(diào)寬小于0.2mm，三點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致，無(wú)大小頭，整條導(dǎo)軌安裝，勿須截?cái)唷?/p>

調(diào)寬方式

手動(dòng)調(diào)寬

傳遞用雙鉤爪

SIMT專用1.5MM純鈦雙鉤爪（不變形、不粘錫），夾板厚度≦2.5mm， SIMT進(jìn)板同步鏈條式接駁。

速度設(shè)定范圍

單位100 -2000mm／min

C/V速度偏差范圍

電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內(nèi)

鏈條張緊裝置

鏈輪調(diào)節(jié)張緊

運(yùn)輸馬達(dá)

臺(tái)灣STK變頻90W馬達(dá)，帶過(guò)載限力器保護(hù)裝置

錫爐部分

錫爐材質(zhì)

3MM厚無(wú)鉛材質(zhì)，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無(wú)鉛工藝，壽命長(zhǎng)；

錫爐特點(diǎn)

特殊結(jié)構(gòu)浸潤(rùn)性噴口,進(jìn)錫方式為上進(jìn)錫方式（傳統(tǒng)為下進(jìn)錫方式），減少焊點(diǎn)氧化，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉；錫爐容量300kg

經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行

通過(guò)PLC及光電開(kāi)關(guān)控制來(lái)板噴霧起波功能，減少不必要的浪費(fèi)

錫爐的移動(dòng)方式

手動(dòng)

錫波可調(diào)高度

0-12mm

波峰馬達(dá)

日本紫光高溫馬達(dá)，變頻調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié)

加熱部件

采用美國(guó)瓦特公司鑄鐵板相夾外置，使用壽命長(zhǎng)；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更，不會(huì)爆錫！維護(hù)相當(dāng)方便。

冷卻系統(tǒng)

制冷方式

采用離心風(fēng)機(jī)上下風(fēng)刀對(duì)流強(qiáng)制風(fēng)冷出口冷氣溫度可達(dá)30℃以下，可明顯改善無(wú)鉛焊料共晶生成時(shí)產(chǎn)生的空泡及焊盤(pán)剝離問(wèn)題?；寮眲±鋮s，確保焊點(diǎn)結(jié)晶效果。

自動(dòng)洗爪裝置

進(jìn)口優(yōu)質(zhì)微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑，自動(dòng)循環(huán)清洗鏈爪。

機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請(qǐng)按下。

售后服務(wù)體制

安裝、培訓(xùn)、咨詢服務(wù)

安裝、生產(chǎn)培訓(xùn)、工藝培訓(xùn)、技術(shù)人員培訓(xùn)，終身提供義務(wù)技術(shù)咨詢。

保修時(shí)間內(nèi)

2年內(nèi)斯明特所有產(chǎn)品

保修時(shí)間外

終身維護(hù)（有償服務(wù)），只收取材料成本及人工費(fèi)。

售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間

設(shè)有24小時(shí)專線電話（）.深圳地區(qū)4小時(shí)內(nèi)到廠 ，廣州、珠海、東莞、惠州8小時(shí)內(nèi)到廠，其他地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到廠（首班飛機(jī)）。

SIMT-GOT-300DS 觸摸屏無(wú)鉛雙波峰焊

序號(hào)

名稱

數(shù)量

產(chǎn)地及品牌

備  注

1

90W運(yùn)輸馬達(dá)

1臺(tái)

STK

2

錫爐波峰馬達(dá)

2臺(tái)

日本紫光

3

預(yù)熱發(fā)熱絲

3組

臺(tái)展

4

錫爐加熱板

8塊

臺(tái)展

5

總開(kāi)關(guān)

1個(gè)

三菱

6

時(shí)間調(diào)節(jié)器

1個(gè)

DHC

7

接觸器

2個(gè)

正泰

8

中間繼電器

9個(gè)

愛(ài)克斯

9

保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)

7套

正泰

10

程序控制器

1個(gè)

三菱PLC

11

變頻器

1個(gè)

臺(tái)達(dá)

12

電源按鈕及指示燈

3個(gè)

愛(ài)克斯

13

延時(shí)繼電器

1個(gè)

DHC

14

測(cè)溫探頭

3條

日本電熱

15

固態(tài)繼電器

3個(gè)

KETE

16

光電感應(yīng)器

3個(gè)

陽(yáng)明

17

松香噴咀

1個(gè)

ST漆寶

18

測(cè)速光電器

1個(gè)

愛(ài)克斯

19

高溫線

6平方

金龍羽

20

新型純鈦?zhàn)?/p>

620個(gè)

拋光處理

21

蜂鳴器

1個(gè)

愛(ài)克斯

22

急停按鍵

2個(gè)

愛(ài)克斯

23

三色燈

1個(gè)

愛(ài)克斯

24

無(wú)桿氣缸

1個(gè)

SMC

25

油水分離器

1個(gè)

SAZN

26

電磁閥

2個(gè)

亞德克

27

玻璃流量劑

1個(gè)

亞德克

28

流量調(diào)節(jié)閥

3個(gè)

亞德克

29

洗爪泵

1個(gè)

DKY

30

防爆燈

1個(gè)

佛山

31

電線

1批

金龍宇

32

電腦風(fēng)扇

2個(gè)

聯(lián)翔

33

工具箱

1個(gè)

內(nèi)有部分常用工具

34

觸摸屏

1個(gè)

捷信