PWS-500微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗機(jī)
一、設(shè)計依據(jù)及符合標(biāo)準(zhǔn)
    1）GB/T2491-1994《扣件組裝疲勞試驗方法》
    2)《客運專線扣件系統(tǒng)暫行技術(shù)條件》
    3) GB/T2611—2007《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》

二、扣件組裝疲勞試驗機(jī)概述
    主要用于導(dǎo)軌、軌枕、軌枕墊板、軌枕組裝、板彈簧的疲勞性能試驗測試，以及各種大型零部件、構(gòu)件的脈動壓縮、彎曲疲勞試驗，我廠推出具有九十年代末期先進(jìn)水平的PWS-500微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗機(jī)。
    PWS-500微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗機(jī)主要由主機(jī)、 伺服液壓系統(tǒng)、微機(jī)控制伺服系統(tǒng)三部分組成。
    由于采用高剛度加載框架（主機(jī)）、高傳感元件及微機(jī)控制的電液伺服閉環(huán)測控制系統(tǒng)，使試驗機(jī)具有自動化程度高、功能強(qiáng)、負(fù)荷范圍寬、響應(yīng)快、頻率寬、高、波形種類多、可靠性高、操作方便等特點。且具有力、變形、位移三種控制方式及控制方式間的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換、實時控制和數(shù)據(jù)處理、再現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)和曲線、打印等功能。充分運用計算機(jī)技術(shù)對試驗機(jī)進(jìn)行各種參數(shù)的預(yù)置、自動測量、控制、數(shù)據(jù)處理、繪制各種曲線及打印等。另外，它  還具有調(diào)零、自動標(biāo)定、寬范圍的高分辨率測量等優(yōu)點。

三、微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理
    PWS-500微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗機(jī)主要由主機(jī)、 伺服液壓系統(tǒng)、微機(jī)控制伺服系統(tǒng)三部分組成。
    1、主機(jī)為單空間框架結(jié)構(gòu)，剛度高，穩(wěn)定性好，變形小. 測力傳感器采用高輪輻式傳感器,伺服作動器裝在機(jī)座內(nèi)部。主機(jī)具有較高的剛度，以滿足疲勞試驗的要求。
結(jié)構(gòu)圖：

    2、伺服液壓系統(tǒng)
    由高壓大流量油泵電機(jī)組,大流量伺服閥,液面及油溫指示和超溫保護(hù)裝置, 多級精密過濾器（磁、網(wǎng)） ，油壓指示和超壓保護(hù)裝置 ，冷卻系統(tǒng)（板式水冷系統(tǒng)），液壓管路等。
    3、微機(jī)控制伺服系統(tǒng)
    1）、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)
    2）、品牌計算機(jī)打印機(jī)各種電纜線
    3）、總線驅(qū)動板
    4）、伺服控制器(力、位移等通道,根據(jù)需要可增加通道)
    5）、試驗軟件
    本系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)的伺服控制單元，主要由計算機(jī)、總線驅(qū)動板、控制電箱組成。電控箱是工控計算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱。箱內(nèi)配有計算機(jī)專用電源、總線底版、多個總線插槽。箱內(nèi)插有位移放大器模板、負(fù)荷放大器模板、函授發(fā)生器模板及伺服控制器模板等。這些模板完成信號測量和伺服控制。電控箱內(nèi)所有模板的操做是通過計算機(jī)軟件完成的。

四、PWS-500疲勞試驗機(jī)主要規(guī)格
1. 試驗力：    靜態(tài): 500kN    動態(tài): 250kN
2. 試驗力測量范圍：4%-100%(無級)
3. 試驗力示值：±1%( 靜態(tài)標(biāo)定)
4. 活塞位移：      0-120mm
5. 位移測量范圍：  2%-100%(無級)
6. 位移測量：  ±0.5%FS
7.基本波形：       正弦波 、三角波、方波（可跟椐要求編制）            
8.工作頻率范圍：   2Hz-8Hz(無極可調(diào))
9.排量：       500L/分
10.振幅：      不小于30mm
11.動態(tài)振幅變動度：±1% 
12.整機(jī)功率：      240kW