- 價格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
- 電源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷卻介質(zhì):水/油
- 工作形式:管線式/在線式
- 主軸轉(zhuǎn)速:14000 rpm
- 料筒形狀:管道型
醋酸潑尼松龍注射液高速均質(zhì)機,醋酸潑尼松龍注射液高速分散機,醋酸潑尼松龍混懸液高剪切均質(zhì)機,醫(yī)藥混懸劑高速均質(zhì)機符合GMP
醋酸潑尼松龍?;瘜W名稱:11,17,21-三羥基孕甾-1,4-二烯-3,20-二酮-21-醋酸酯。醋酸潑尼松龍注射液為微細顆粒的混懸液,靜置后微細顆粒下沉,振搖后成均勻的乳白色混懸液。醋酸潑尼松龍滴眼液:白色均勻的微細混懸液。醋酸潑尼松龍乳膏:白色乳膏。
【藥理作用】:
腎上腺皮質(zhì)皮質(zhì)激素類藥物。超生理量的糖皮質(zhì)激素具有抗炎、抗過敏和抑制免疫等多種藥理作用。
1、抗炎作用:糖皮質(zhì)激素減輕和防止組織對炎癥的反應,從而減輕炎癥的表現(xiàn)。
2、免疫抑制作用:防止或抑制細胞中介的免疫反應,延遲性的過敏反應,減少T淋巴細胞、單核細胞嗜酸性細胞的數(shù)目,降低免疫球蛋白與細胞表面受體的結(jié)合能力,并抑制白介素的合成與釋放,從而降低T細胞向淋巴母細胞轉(zhuǎn)化,并減輕原發(fā)免疫反應的擴展。
3、抗毒、抗休克作用:糖皮質(zhì)激素能對抗細菌內(nèi)毒素對機體的刺激反應,減輕細胞損傷,發(fā)揮保護機體的作用。
顆粒在介質(zhì)中的穩(wěn)定分散一般包括以下過程:潤濕、機械分散及分散穩(wěn)定。潤濕通常指顆粒與顆粒之間的界面被顆粒與溶劑、分散劑等界面所取代的過程。機械分散是利用剪切力將大量顆粒細化、使團聚體解聚、被潤濕、包裹吸附的過程。分散穩(wěn)定是指將原生粒子或較小的團聚體在靜電斥力、空間位阻斥力作用下來屏蔽范德華引力,使顆粒不再聚集的過程。團聚體分散解聚的直接原因是受到剪切力和壓力的作用,剪切力在分散過程中起到了決定性的作用。
傳統(tǒng)實驗室批次式分散機適用于小產(chǎn)量物料分散乳化,具有高轉(zhuǎn)速(10000-30000rpm)和精密的轉(zhuǎn)定子分散頭,可形成穩(wěn)定的均一相,處理量在2L-5L,混懸液顆粒大小約10-20μm。然而,放大到中試規(guī)模(10-20kg)時,批次乳化機難以保證與實驗室相同的線速度和剪切力,導致工業(yè)生產(chǎn)效果不佳。工業(yè)型乳化機軸長1-2米,3000轉(zhuǎn)時軸偏心可能達1-2mm,為保證運轉(zhuǎn)需增大轉(zhuǎn)子/定子間隙,從而降低剪切力。同樣設(shè)備處理不同量物料時,工藝參數(shù)需反復摸索。相比之下,依肯的立式管線式設(shè)備避免了這些問題,其結(jié)構(gòu)決定了物料流向,使不同量物料加工參數(shù)可直接套用,只需延長加工時間,極大地方便了一線生產(chǎn)和實驗室技術(shù)放大。依肯的多種刀頭和0-14000rpm的變頻轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),可輕松實現(xiàn)物料粒徑的快速調(diào)控。利用依肯設(shè)備進行研磨分散,粒徑可達到1μm甚至更低(具體取決于物料,如銅鐵粉難以研磨到此粒度)。
ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)設(shè)備的對比
1. 分散效率:傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程,而ERS2000設(shè)備僅需1小時即可完成,更加高效且節(jié)能。
2. 發(fā)熱問題:同類設(shè)備在加工高粘物料時,因壓力大導致輸送效果差,物料在腔體中停留時間過長,從而產(chǎn)生嚴重發(fā)熱。ERS2000系列設(shè)備通過減小阻力,提高輸送能力,減少停留時間,有效降低了物料發(fā)熱。
3. 多層多向剪切分散:傳統(tǒng)設(shè)備的定子和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)單一,多級多層結(jié)構(gòu)只是簡單重復加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)容易導致物料未經(jīng)充分分散便通過工作腔,出現(xiàn)短路現(xiàn)象。ERS2000系列采用多層多向剪切的裝配式結(jié)構(gòu),使物料在不同方向上受到剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,實現(xiàn)更精細的超細分散。
產(chǎn)品優(yōu)點:
- 設(shè)計簡潔且性能強勁,使用壽命長。
- 分散性能卓越,采用皮帶傳動,速度調(diào)節(jié)簡便。
- 可提供符合制藥級標準的設(shè)計。
- 易于擴大生產(chǎn)規(guī)模。
- 配備耐磨機械密封。
- 表面處理精細。
- 設(shè)備可自動排水,具備CIP(在線清洗)和SIP(在線滅菌)功能。
- 與物料接觸的部分采用316L不銹鋼。
- 可承受高達16 bar的壓力。
- 可根據(jù)需求定制特殊材質(zhì)和表面處理。
- 運行噪音水平低。
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