空心聚合物微球?qū)嶒炇以诰€乳化泵  膨脹微球工業(yè)生產(chǎn)在線乳化泵 可膨脹微球高速乳化機

熱塑性膨脹微球是一種熱塑性空心高分子聚合物微球，由熱塑性聚合物外殼和封入的烷烴氣體組成。這些空心球的平均直徑范圍從10至50μm，真密度為1，000至1，300kg/m3。當(dāng)加熱膨脹微球時，殼內(nèi)氣體壓力增加并且熱塑性外殼軟化，從而使膨脹微球體積顯著增加。當(dāng)冷卻時，膨脹微球外殼再次變硬，體積固定。經(jīng)過輕微膨脹的微球，再次加熱可二次膨脹。完全膨脹后，膨脹微球直徑和體積都會發(fā)生變化，例如直徑從10增大到40μm，體積即增加4=64倍，最終真密度會小于70千克/米（可控，低至20千克/米）。典型膨脹溫度范圍從80到230℃。

公開了一種緩釋膨脹微球及其制備方法。方法具體包括：將丙烯腈、偏氯乙烯、乙烯?醋酸乙烯醇共聚物、丙烯酸樹脂、功能性單體進(jìn)行預(yù)混，待混合結(jié)束后，將發(fā)泡劑、第1反應(yīng)單元、致孔劑依次加入，得到油相；將去離子水、溶膠分散劑、分子量調(diào)節(jié)劑依次加入水中進(jìn)行攪拌，待攪拌充分后，得到水相；將制備好的油相與水相共混，升溫進(jìn)行反應(yīng)；聚合結(jié)束后，經(jīng)過固液分離，干燥后得到緩釋膨脹微球。

聚合反應(yīng)：將制備好的油相與水相共混，在反應(yīng)釜中劇烈攪拌0.5h后，升溫進(jìn)行反應(yīng)，其中溫度和反應(yīng)時間可根據(jù)引發(fā)劑的半衰期以及用量進(jìn)行計算，在反應(yīng)時間1/2處添加分子量調(diào)節(jié)劑，反應(yīng)結(jié)束后，添加酸性溶液除去無機分散劑

上海依肯創(chuàng)新的微球乳化設(shè)備，通過控制各相流速與比例，以及優(yōu)化設(shè)備乳化速度和工作頭的選型，能夠?qū)崿F(xiàn)微球粒徑的精準(zhǔn)定制，確保粒徑分布集中且均勻。這使得我們的設(shè)備成為您在微球制備過程中的高效選擇。目前，我們在微球領(lǐng)域的合作企業(yè)已遍布全國，包括重慶、山西、北京、上海、廣東、陜西、海南等地。

依肯高剪切分散機的核心部件是定子／轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來強勁的動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細(xì)地分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點。

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