制備硼酸鋅實驗室在線高速超微粉碎機

硼酸鋅是一種環(huán)保型的非鹵素阻燃劑，無毒、低水溶性、高熱穩(wěn)定性、粒度小、比重小、分散性好等特點，作為一種**阻燃劑被廣泛應用在塑料、橡膠、涂料等領域。

超細硼酸鋅的制備硼酸鋅阻燃劑粉體的粒徑過大會在基材中分散不理想，添加量高時會惡化材料的使用性能。為了改善硼酸鋅在基材樹脂中的分散性，**使其粒徑較小及粒徑分布較窄。故阻燃劑細微化，甚至納米化，既可**阻燃劑與材料的接觸面以提高相容性，還可降低阻燃劑的用量。國外對硼酸鋅的合成和應用已經(jīng)達到了一定的水平，1990年報道的美國硼砂公司的硼酸鋅新產(chǎn)品是平均粒徑為2-4μm；1992年，硼砂公司又報道了一種硼酸鋅新產(chǎn)品，其失水溫度為413 ℃（比標準硼酸鋅約高110 ℃），因而可用于加工溫度**的工程塑料，如聚酮、砜和聚醚亞胺等。

用途

可以作為氧化銻或其它鹵素阻燃劑的多功能增效添加劑，可以有效提高阻燃性能，減少燃燒時煙霧的產(chǎn)生，并可以調節(jié)橡塑產(chǎn)品的化學，機械，電等方面的性能。作為含鹵素等阻燃劑的部分或完全環(huán)保替代品，被廣泛的直接應用于塑料和橡膠的加工，如PVC、PE、PP、增強聚酰胺、聚氯脂、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚脂酸乙烯樹脂及天然橡膠，苯乙烯丁二烯橡膠、氯丁橡膠等。可以被應用于紙張、纖維織物、裝飾板、地板革、壁紙、地毯、陶瓷釉料、殺菌劑，涂料的生產(chǎn)中，以提高阻燃性能。還可用于防腐，遠紅外線吸收，木材的防蟲防菌處理等領域。

超微粉碎機CM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，CM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用先進幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和**材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

超微粉碎機運行原理：

高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸*級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到*級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的*小細度可達0.5um。

超微粉碎機主要用途

超微粉碎機適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。

IKN超微粉碎機結構：

三道磨碎區(qū)：*級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。

我們的磨頭的結構：溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在*級磨頭到另外*級磨頭形成研磨效果。

CM2000系列超微粉碎機的特點：

1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3、溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

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