復(fù)合絮凝劑實驗室高速納米均質(zhì)機 

復(fù)合絮凝劑是將兩種或多種單組分絮凝劑通過某些化學(xué)反應(yīng)，形成大分子量的共聚復(fù)合物，這樣既克服了單一絮凝劑的不足，也充分發(fā)揮了多種絮凝劑的協(xié)同作用產(chǎn)生顯著的增效互補作用，實踐證明，復(fù)合絮凝劑表現(xiàn)出優(yōu)于單一絮凝劑的絮凝性能。從化學(xué)組成來說，復(fù)合絮凝劑又可分為無機-無機復(fù)合絮凝劑、無機-有機復(fù)合絮凝劑、有機-有機復(fù)合絮凝劑。

絮凝劑特點

絮凝技術(shù)是國內(nèi)外普遍用來提高水質(zhì)處理效率的一種既經(jīng)濟(jì)又簡便的水質(zhì)處理方法，它廣泛用于工業(yè)用水、工業(yè)廢水及生活污水的處理。在絮凝劑的選擇和應(yīng)用中，絕大多數(shù)放在無機絮凝劑和合成一般高分子絮凝劑上，而對復(fù)合絮凝劑的研究和應(yīng)用很少。在形態(tài)、聚合度及相應(yīng)的凝聚－絮凝效果方面，無機高分子絮凝劑仍處于傳統(tǒng)金屬鹽混凝劑與有機絮凝劑之間的位置。它的分子量和粒度大小以及絮凝架橋能力仍比有機絮凝劑差很多，而且還存在對進(jìn)一步水解反應(yīng)的不穩(wěn)定性問題。此外無機絮凝劑的投加量大，產(chǎn)污泥量多，并且處理復(fù)雜；一般的有機高分子絮凝劑的價格昂貴，合成過程復(fù)雜。因而尋求一種價格低、處理效果好的新型絮凝劑就顯得越來越重要。

上海依肯自主研發(fā)的分體式三級均質(zhì)機，具有高轉(zhuǎn)速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過IKN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式均質(zhì)機的提速問題。市場上一般使用的均質(zhì)機，由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封原因，轉(zhuǎn)速**只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而IKN **研發(fā)的三級粉體式均質(zhì)機將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。

高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

ERS2000系列高速分散機設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的**程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

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