- 價(jià)格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
- 電源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷卻介質(zhì):水/油
- 工作形式:管線式/在線式
- 主軸轉(zhuǎn)速:14000 rpm
- 料筒形狀:管道型
二甲硅油乳劑高速均質(zhì)機(jī)還是高壓均質(zhì)機(jī) 西甲硅油乳劑高速均質(zhì)機(jī) 二甲硅油乳劑高速均質(zhì)機(jī),二甲硅油乳劑高速均質(zhì)乳化機(jī) 二甲硅油乳劑
二甲硅油為二甲基硅氧烷聚合物,是臨床上常用的醫(yī)學(xué)消泡劑,由于其表面張力小,能改變氣泡表面張力,使其破裂,從而消除泡沫。
二甲硅油不溶于水、甲醇、植物油和石蠟烴、微溶于乙醇、丁醇和甘油,易溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醚和氯代烷烴。乳劑屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定的非均相體系。
目前常用的二甲硅油乳劑,是由二甲硅油與乳化劑混合后與適量的水進(jìn)行乳化,再加入其它輔料制備。然而,在制備二甲硅油乳劑的過程中,二甲硅油往往會(huì)粘連在制備罐體內(nèi)壁造成含量偏低,同時(shí),二甲硅油難清洗,生產(chǎn)過后清潔困難,生產(chǎn)出的二甲硅油乳劑熱穩(wěn)定性較差。
中國(guó)專利CN102048690A公開一種二甲硅油乳劑及其制備方法,將二甲硅油二氧化硅復(fù)合物和混合乳化劑混合后,加入適量水進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)后的混合溶液再與其他輔料混合得到二甲硅油乳劑。在制備過程中,對(duì)均質(zhì)的條件要求較為苛刻,均質(zhì)轉(zhuǎn)速需達(dá)到7000r/min~10000r/min,該條件在實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模設(shè)備中可以實(shí)現(xiàn),
g速剪切均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成chao細(xì)懸 乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此te別適合于食和藥品生產(chǎn)
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得hao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chao高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji g,無需其他輔助分散設(shè)備。
高剪切均質(zhì)機(jī)應(yīng)用于:奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑) | ![]() | 高剪切均質(zhì)機(jī)特別應(yīng)用于:、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 醫(yī)藥混懸液 |
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無jun級(jí) 電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá) 電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型 均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車 均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐mo處理 進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 均質(zhì)機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.
均質(zhì)機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW | |
300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 | |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,bi須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
此外,在二甲硅油乳劑的制備過程中,普遍存在二甲硅油粘連在罐體內(nèi)壁上,難以清洗,降低了生產(chǎn)效率,而且造成乳劑中二甲硅油含量偏低,在高溫的條件下,易出現(xiàn)油滴,熱穩(wěn)定性較差。
因此,制備一種乳液粒徑小、穩(wěn)定性符合要求的西甲硅油乳劑仍是本領(lǐng)域未解決的技術(shù)難題,在以卡波姆為增稠劑提高西甲硅油乳劑穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上, 關(guān)于解決乳劑粒徑過大的現(xiàn)有技術(shù)手段,主要采用高剪切、或高壓均質(zhì)乳化工藝。
西甲硅油乳劑制備工藝:
1.油相與水相原料的準(zhǔn)備與預(yù)熱 2.乳化與均質(zhì) 3.穩(wěn)定性測(cè)試(維持60℃高溫穩(wěn)定,離心后不分層)
其中乳化步驟需同時(shí)解決黏度問題和粒徑問題,現(xiàn)有技術(shù)手段,主要采用高壓均質(zhì)或高剪切工藝。目前在研企業(yè)困擾的問題是如何在粒徑減小的同時(shí)保持黏度,做到乳劑穩(wěn)定。并將工藝平穩(wěn)放大至工業(yè)生產(chǎn)。
高壓均質(zhì)工藝先高壓均質(zhì)減小粒徑得到初乳,再調(diào)配控制黏度得到復(fù)乳。因均質(zhì)后進(jìn)行二次混料,導(dǎo)致存在浮油不均勻,效果不穩(wěn)定的問題。
和原研藥接近的高剪切工藝,使用高剪切設(shè)備進(jìn)行乳化。優(yōu)點(diǎn):高速剪切縮小粒徑的同時(shí)就能把控黏度,無需二次加工,批次間效果穩(wěn)定,均勻不浮油
依肯的高剪切設(shè)備可在短時(shí)間內(nèi)將西甲硅油乳劑粒徑處理至:D50達(dá)到5um左右,D10在1um左右,乳劑均勻穩(wěn)定,助您實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)。
西甲硅油乳劑高速均質(zhì)機(jī) 二甲硅油乳劑高速均質(zhì)機(jī)還是高壓均質(zhì)機(jī) 二甲硅油乳劑高速均質(zhì)機(jī),二甲硅油乳劑高速均質(zhì)乳化機(jī) 二甲硅油乳劑