防沉淀劑實驗室超微粉碎機 

防沉淀劑一般指懸浮劑。懸浮劑是指將固體農藥原藥以4微米以下的微粒均勻分散于水中的制劑，國際代號為SC。由于SC沒有像可濕粉(WP)那樣的粉塵飛揚問題，不易燃易爆，粒徑小，生物活性高，比重較大，包裝體積較小，相對其他農藥劑型**環(huán)保，因此，SC已成為水基化農藥新劑型中噸位較大的農藥品種。

防沉淀劑一般指懸浮劑，又稱濃懸濁劑，流動劑，水懸劑，膠懸劑。難溶于水的固體農藥與助劑經(jīng)過研磨、分散在水介質中的懸濁液，連續(xù)相為水。

懸浮劑分為水懸浮劑和油懸浮劑兩種。水懸浮劑是水作溶劑。油懸浮劑是以油類為主要溶劑，不含水。常用的油類為植物油，如玉米油、菜籽油等。也可是使用人工合成的油類。

成份

懸浮劑是農藥原藥和載體及分散劑混合，利用濕法進行超微粉碎而成的黏綢可流動的懸浮體。是由不溶或微溶于水的固體原藥借助某些助劑，通過超微粉碎比較均勻地分散于水中，形成一種顆粒細小的高懸浮、能流動的穩(wěn)定的液固態(tài)體系。懸浮劑通常是由有效成份、分散劑、增稠劑、抗沉淀劑、消泡劑、防凍劑和水等組成。有效成份的含量一般為 5/～50/。平均粒徑一般為3微米左右。是農藥加工的一種新劑型。

水懸浮劑配方中常用的分散助劑有擴散劑NNO、拉開分BX、wgwin D909s；抗沉淀劑一般有聚羧酸鹽類、wgwin D88或者D91；增稠劑一般使用黃原膠、羧甲基纖維素等。

超微粉碎機CM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，CM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用先進幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和**材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

超微粉碎機運行原理：

高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸*級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到*級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的*小細度可達0.5um。

超微粉碎機主要用途

超微粉碎機適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的先進水平。

CM2000系列超微粉碎機的特點：

1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3、溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。