膠漿劑實(shí)驗(yàn)室高速納米均質(zhì)機(jī)，德國(guó)進(jìn)口

膠漿劑（hydrogel）系樹(shù)膠、粘液質(zhì)、淀粉及纖維素衍生物等水溶性高分子物質(zhì)在水中分散而成的制劑。

一、簡(jiǎn)介：

膠漿劑（hydrogel）系樹(shù)膠、粘液質(zhì)、淀粉及纖維素衍生物等水溶性高分子物質(zhì)在水中分散而成的制劑。

膠漿劑的分散介質(zhì)為水，分散相粒子為親水性高分子，分散相粒子半徑在1～100nm之間，屬于溶膠。用于制備膠漿劑的高分子物質(zhì)有：明膠、阿拉伯膠、西黃蓍膠、白及膠淀粉、瓊脂、聚乙烯醇（PVA）、甲基纖維素（MC）、CMC～Na等。

二、特點(diǎn) 

膠漿劑有一定的粘性，故可起到助懸劑、乳化劑和片、丸劑粘合劑的作用；藥物加入膠漿劑可掩蓋臭味，減少刺激，延緩吸收，干擾味蕾的味覺(jué)而矯味，如在膠漿劑中加入適量糖精鈉或甜菊苷等甜味劑，則增加其矯味作用。 [1]

天然來(lái)源的膠漿劑（如阿拉伯膠漿），宜臨用新制，或加入防腐劑（如苯甲酸），否則易霉敗。

三、性質(zhì)

膠漿劑應(yīng)屬于液體制劑類，液體制劑是指藥物分散在液體分散介質(zhì)中所制成的內(nèi)服或外用制劑。液體制劑的分散相，可以是固體、液體或氣體藥物，在一定條件下分別以顆粒、液滴、膠粒、分子、離子或其混合形式存在于分散介質(zhì)中。藥物在這樣的分散系統(tǒng)中，分散介質(zhì)的種類、性質(zhì)和藥物分散粒子的大小對(duì)藥物的作用、療效和毒性等有很大影響。

四、制備 

生產(chǎn)線可參考溶液劑或軟膏劑的生產(chǎn)線（主要看是口服還是外用），另外制備膠漿劑的高分子溶液時(shí)，首先要經(jīng)過(guò)溶脹過(guò)程。無(wú)限溶脹過(guò)程一般進(jìn)行得相當(dāng)慢，往往需要加以攪拌或加熱才能完成。所以生產(chǎn)線需考慮加熱和保溫問(wèn)題。 

高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的**程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

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